베릴륨 구리

베릴륨 구리 스트립은 고성능 구리 합금 재료 . 이는 우수한 탄력성, 강도, 전도도 및 피로 저항성 ., 마이크로 스위치, 마이크로 스위치 등 (스프링 컨습니다), 스프링 컨습니다. 베릴륨 구리 스탬핑 부품은 민감한 동작과 신뢰할 수있는 연락처를 달성하기위한 핵심 구성 요소입니다. .

1. 정의 및 분류
베릴륨 구리 스프링 접촉은 구리 (Cu)를 갖는 고강도 및 고 탄성 구리 합금 물질로 매트릭스, 베릴륨 (BE) 및 기타 트레이스 합금 요소 (예 : 첨부 된 코발트, 니켈 및 철) . 일반적인 베릴륨 구리 합금은 C17200 (C17200)과 같은 고체 강도로 분할된다 (예 : C17200). 경화 메커니즘 .

일반적인 공급 형태는 다음과 같습니다.
(1) . 베릴륨 구리 코 코일 : 연속 스탬핑 생산에 적합한 롤 형태로 공급;
(2) . 고정 길이 베릴륨 구리 스트립 : 특정 금형 절단 및 작은 배치 스탬핑에 적합 .

1. 주요 기술 매개 변수 (C17200으로 표시)

2. 국제 표준 비교 테이블

1. 물리적 특성 및 특성

(1) . 높은 탄성 : 탄성 계수는 ​​130GPA만큼 높으며 구리 합금 중에서 가장 높은 것입니다.
(2) . 강한 피로 저항 : 장기 교대 하중에서 피로 균열이 발생하기 쉬운;
(3) . 마모 및 부식 저항 : 미세 운동에 적합한 접촉 베릴륨 구리 스프링 접촉;
(4) . 양호한 차원 안정성 : 핫 및 콜드 사이클 및 스탬핑 형성 동안 안정적인 변형 제어 .

2. 전기 성능 장점

(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22%IACS);
(2) . 강한 아크 저항 : 용접 및 절제에 취약하지 않으며 빈번한 스위칭 시나리오에 적합합니다.
(3) . 높은 접촉 신뢰성 : 전기 연결 중 긴 안정성 및 내마모성 수명 .
 

1. 스탬핑 처리 특성
베릴륨 구리 스트립은 우수한 콜드 가공 성능을 가지고 있으며 정밀 스탬프, 구부러진, 전단 및 롤링 . 이는 종종 다음과 같이 만들어집니다.
(1) . 베릴륨 구리 스탬핑 부품 ​​: 구조적 연결 및 전기 스프링에 사용;
(2) . 베릴륨 구리 이동 스프링 : 릴레이의 주요 조치 구성 요소, 빈번한 탄성 변형 .

표 : 베릴륨 구리 스탬핑의 일반적인 결함 및 용액

2. 열처리 및 노화 강화

최대 성능을 달성하기 위해 전기 접촉 스프링을 열처리해야합니다.

(1) . 용액 처리 (약 850도) : 베릴륨을 고르게 용해 시키십시오.

(2) . 노화 처리 (310 \\ ~ 330도) : 강도와 경도를 향상시키기위한 침전물 베타 단계;

(3) . 최종 상태 : 일반적으로 1/2H, H, EH (반-하드, 하드, 슈퍼 하드 상태), 곰팡이 일치 및 탄력성에 따라 합리적으로 선택해야합니다. .

베릴륨 구리 스프링의 부식성, 용접 성 및 외관 품질을 향상시키기 위해 다음과 같은 표면 처리 방법이 종종 사용됩니다.

전기 장비의 주요 기능적 구성 요소 인 베릴륨 구리 리드는 릴레이, 스위치 및 우수한 탄력적 특성 및 우수한 전도도 . 다른 제품에서 상환 할 수없는 역할을 수행합니다. . 다른 응용 시나리오는 자동차 베리 릴리움 구리 스탬핑 리드에 대한 NGK 구리 스탬핑 리드에 대한 다른 성능 요구 사항을 가지고 있습니다. 최적화는 제품 성공의 핵심 요소가되었습니다 .

표 : 전형적인 베릴륨 구리 동적 스프링의 응용 매개 변수 비교

자동차 릴레이에서 Becu 스탬핑 다이내믹 스프링은 가혹한 작업 환경에 직면하며 -40 정도의 온도 범위 내에서 안정적인 성능을 유지해야합니다. +125 정도 . 특정 유형의 자동차 헤드 라이트 릴레이는 C17200 Beryllium Copper Move Moving Reed를 사용하여 0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} 처리 (325도 × 2H +280도 × 4H), 고온에서의 탄성력 감쇠 속도는 5%미만이며, 이는 일반적인 형광 청동 재료보다 훨씬 우수합니다. . 신뢰성을 향상시키기 위해서는 금-두께가 선택적으로 플랜트가 선택적입니다. (니켈 층 두께 3μm)는 전기 성능을 보장 할뿐만 아니라 비용을 제어합니다. 진동 테스트에 따르면이 설계의 진동 안정성은 15g 가속도에 도달하여 자동차 전자 제품의 ASIL B 안전 수준 요구 사항을 충족시킵니다.

전력 자기 래칭 릴레이는 베릴륨 구리 이동 리드의 피로 수명에 대한 요구 사항이 매우 높으며, 일반적으로 재료 입자 방향을 최적화하여 10 ° 이상의 작동주기 .을 견딜 수 있어야합니다 (베릴륨 구리 스트립 사용을 사용하여 베릴륨 구리 스트립을 사용합니다.<110>주요 재료로서의 질감) 및 프리스트레스 디자인 소개, 움직이는 갈대의 피로 수명은 3-5 시간 . 스마트 메터에 대한 특정 유형의 자기 래칭 릴레이의 베릴륨 구리 플랫 스프링 리드에 의해 증가된다. 동일한 접촉 압력을 유지하는 전제, 재료 두께는 0 . 3mm ~ 0.2mm에서 감소하여 제품 소형화를 달성합니다.

산업 제어 릴레이에서 리드를 움직이는 Becu 구리 스프링 접촉은 여러 특성의 균형을 유지해야합니다 . C17410 낮은 베릴륨 고도도 합금 (Be0 . 6%, 전도도는 60% IAC보다 더 크거나 전도도가 잘 작동하면서 최대 800mpa의 긴장된 강도를 유지하면서.}} 산업 제어 릴레이 브랜드는 5mΩ 미만의 안정적인 접촉 저항과 온도 상승 15-20 정도가 전통적인 재료보다 낮습니다. 이는 전통적인 재료보다 낮은 온도 상승 15-20 정도가 낮습니다. 이는 특히 고주파 스위칭 행사 (최대 10 회/초의 작동 주파수) .은 은도 ​​(은층 두께 2μm)을 사용하여 접촉 저항 및 adhesion fordency를 사용합니다.

마이크로 스위치에서 베릴륨 정밀 스탬핑 이동 리드는 감도와 일관성 . 초대형 베릴륨 구리 스트립 (두께 0.05-0.1 mm)에 대한 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 두 재료의 열 팽창 계수의 차이를 사용하여 온도 보상을 달성하여 작동력이 다른 온도에서 안정적으로 유지되도록 복합 동적 스프링<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.

고전압 스위치 기어에서의 베릴륨 구리 접촉 스프링은 표면 변형 기술 (예 : 레이저 클래딩 agsno₂ 코팅과 같은)을 통해 고전류와 강한 아크 .를 견딜 수 있어야합니다. 베릴륨 구리 스프링은 50%이상으로 아크 침식 내성을 개선하면서 높은 탄력성을 유지할 수 있습니다 ({3}}.

1. 품질 관리 초점

(1) . 재료 균일 성 : 구성 요소 분석을 통해 안정적인 범위 내에서 베릴륨 함량을 제어합니다.

(2) . 강도/탄성 테스트 : 변형없이 5 백만 회 이상 반복적으로 이동할 수 있는지 확인하십시오.

(3) . 치수 정확도 및 표면 평탄도 : 제어 두께 공차, warpage 및 엣지 버;

(4) . 전도도 테스트 : 저항을 사용하여 전도도를 측정 .

2. 산업 개발 동향

(1) . 녹색 및 환경 친화적 인 Becu 구성 요소 합금 : 성능을 유지하면서 베릴륨 함량을 줄입니다.

(2) . 더 높은 정밀 스트립 처리 : ± 2μm 내의지지 두께 제어;

(3) {. 다기능 복합 코팅 개발 : 통합 전도성 + 방지 방지 코팅;

3. 5G/AI/새로운 에너지 차량을 깊이지지하는 개발

맞춤형 베릴륨 구리 스탬핑 스트립은 높은 탄력성, 고강도, 중간 전도도 및 우수한 가공 성능 .로 인해 전기 연결 및 탄성 구성 요소 제조에서 중요한 재료가되었습니다. . 베릴륨 구리 스프링 및 베릴륨 구리 스탬핑은 다양한 계전기, 마이크로 스위치 및 프리로 커넥터에 널리 사용되며, 특히 고속도로 및 시나리오에 적합합니다. 요구 사항 . 전자 장치, 전력 및 새로운 에너지 차량 산업의 빠른 개발로 Beryllium Copper 스트립은 고급 탄성 전기 커넥터에서 핵심 역할을 계속할 것입니다 .