전기 순수 철분은 주요 성분으로 매우 높은 순도를 가진 일종의 부드러운 자기 재료이며, 우수한 자기 특성 . . . . {{1}. Iron .이 기사는 전기 순수 철 DT4E 스트립 및 DT4C 와이어의 기술적 특성, 처리 방법 및 적용에 중점을 둡니다 .
표 : DT4E 및 DT4C의 주요 성능 매개 변수 비교
| 성능 지수 | DT4E (특별 등급) | DT4C (슈퍼) | 테스트 표준 |
| 강제력 HC (A/M) | 48보다 작거나 동일합니다 | 32보다 작거나 동일합니다 | GB/T 3656 |
| 자기 투과성 μM (× 10 ³h/m) | 11.3보다 크거나 동일합니다 | 15.1보다 크거나 동일합니다 | GB/T 13012 |
| 포화 자기 유도 BS (T) | 1.80보다 크거나 동일합니다 | 1.80보다 크거나 동일합니다 | GB/T 13012 |
| 인장 강도 (MPA) | 265보다 크거나 동일합니다 | 265보다 크거나 동일합니다 | GB/T 2975 |
| 신장 (%) | 25보다 크거나 동일합니다 | 25보다 크거나 동일합니다 | GB/T 2975 |
| 경도 (HBW) | 195보다 작거나 동일합니다 | 195보다 작거나 동일합니다 | GB/T 4340.1 |
전기 순수 철 DT4E 스트립 및 요크 및 전기자 스탬핑 부품
1. 자료 개요
릴레이 요크와 전기자는 전자기 시스템의 주요 자기 전도성 부품입니다 . 성능은 전환 신뢰성, 응답 속도 및 릴레이의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다 .이 부분은 일반적으로 정밀 스탬핑 과정을 통한 DT4E 전기 순수 철 스트립으로 만들어 지므로 우수한 전자기 성능에 대한 완전한 놀이를 제공합니다. 릴레이의 정적 자기 전도성 부분 및 전기자와 함께 완전한 자기 회로 . 스탬핑 프로세스 품질을 형성합니다. 스탬핑 프로세스 품질은 자기 회로의 효율성에 결정적인 영향을 미칩니다.
2. 기술 매개 변수 및 표준
| 목 | 값 | 발언 |
| 상표 | DT4E | IEC와 동등한 : C21E4, JIS : SUY -1 |
| 철분 함량 | 99.85% 이상 또는 동일 | 탄소 함량은 0.005%이상 또는 동일, 총 황 및 인 0.02%이상 또는 동일 |
| 밀도 | 7.86 g/cm³ | - |
| 항복 강도 | 약 200 MPa | 어닐링 |
| 연장 | 30% 이상 또는 동일 | - |
| 뮤리 온도 | ≈770도 | - |
| 최대 자기 투과성 μM | 80000 (800A/m)보다 크거나 동일합니다. | - |
| 강제력 HC | 40 a/m보다 작거나 동일합니다 | 어닐링 후 측정 |
| 히스테리시스 손실 | 매우 낮습니다 | 저전력 소비를 보장합니다 |

3. 처리 방법
DT4E 스트립은 스탬핑 및 제조 릴레이 전기 자료 스탬핑 및 릴레이 요크 스탬핑에 널리 사용됩니다 .
표 : DT4E 전기 순수 철 스트립에 대한 스탬핑 프로세스 매개 변수의 예
| 프로세스 매개 변수 | 전형적인 가치 | 설명 |
| 재료 두께 (mm) | 0.1-5.0 | 일반적으로 사용되는 0.3-1.0 |
| 펀칭 갭 (%) | 5-8 | 재료 두께의 백분율 |
| 펀칭 속도 (시간/분) | 30-200 | 부분의 복잡성에 따라 다릅니다 |
| 곰팡이 수명 (10, 000 시간) | 20-50 | 고속 스틸 곰팡이를 사용하십시오 |
| 평탄도 내성 (MM) | 0.05/100보다 작거나 동일합니다 | 정밀 등급 요구 사항 |
| 표면 거칠기 | RA (μM)는 0.6보다 작거나 동일합니다 | 스탬핑 후 전형적인 값 |
(1) . 스탬핑 : 고속 펀치 프레스를 사용하여 DT4E 스트립에서 정밀 펀칭을 수행하여 치수 일관성과 에지 무결성을 보장합니다.
(2) . 열처리 어닐링 : 스탬핑 후 중간 온도 보호 대기 어닐링을 수행하여 내부 응력을 제거하고 자기 특성을 회복시킵니다.
(3) . 표면 처리 : 니켈 도금은 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법으로, 부식을 효과적으로 방지 할뿐만 아니라 접촉 저항을 감소시키고 전기 전도성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 응용 프로그램 필드
전기 순수 철 스탬핑 부품은 주로 사용되는 다양한 소형 전자기 장치의 기본 재료입니다.
릴레이 요크 : 고정 자기 회로 구성 요소로서, 그것은 철 코어 및 전기자와 협력하여 자기 플럭스 폐쇄를 완료합니다.
릴레이 전기자 : 움직일 수있는 자기 회로 구성 요소로서, 전자기 힘 작용에 반응합니다.
저전압 회로 차단기 및 컨택 터의 이동 및 정적 철 부품 .
전기 순수 철 DT4C 와이어 및 콜드 포지 아이언 코어 부품
1. 자료 개요
DT4C 전기 순수 철 와이어는 High-Purity Soft Magnet Series에 속하며, 그 구성은 DT4E와 유사하지만 와이어 상태에 있으며 냉장 위조 및 그리기 .와 같은 콜드 형성 프로세스에 적합합니다. . 릴레이 코어, 냉장 포지 코어, 전기 코일 센터 피스 등을 제조하는 데 선호되는 재료입니다. 전환, 릴레이 코어는 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하는 주요 기능을 수행합니다. . 성능은 스탬프 요크 및 무기력과 달리 풀인 특성, 전력 소비 및 릴레이의 전력 소비 및 신뢰성에 직접 영향을 미칩니다. 코어는 일반적으로 콜드 헤드링을 통해 DT4C 전기 순수 철 와이어로 만들어졌으며, 특히 복잡한 헤드를 생산하는 데 적합합니다. 모양 . 콜드 헤딩 공정은 실온에서 금속 와이어에 고압을 적용하여 금형 공동에서 플라스틱으로 변형되어 다양한 정밀 코어 부품을 효율적으로 형성하면서 재료의 우수한 전자기 특성을 유지할 수 있습니다. ..

2. 기술 매개 변수 및 표준
| 목 | 값 | 발언 |
| 상표 | DT4C | 해당 국제 표준 IEC C22E4 |
| 철분 함량 | 99.80% 이상 또는 동일 | 0.01% 이상의 탄소 함량 |
| 인장 강도 | 250 MPa보다 크거나 동일합니다 | 어닐링하기 전에 |
| 연장 | 20% 이상 또는 동일 | - |
| 자기 투과성 μM | 60000 (800A/m)보다 크거나 동일합니다. | - |
| 강제력 HC | 50 a/m 이하 | - |
| 저항 | \~0.10 μΩ·m | 일반 저탄소 강철보다 약간 낮습니다 |
3. 처리 방법
DT4C는 주로 릴레이 코어의 콜드 제목 .에 사용됩니다.
표 : DT4C 전기 순수 철 와이어를위한 콜드 헤딩 공정의 주요 제어점
| 제어 항목 | 기술 요구 사항 | 검사 방법 |
| 표면 품질 | 접이식, 긁힘, 미세 균열 | 시각/현미경 검사 |
| 디카 비산층 깊이 | 페라이트 디카베이션 층은 0.02mm보다 작거나 같거나 동일합니다 (직경 5mm 이상 또는 동일) | 금속계 검사 |
| 비금속 포함 | 클래스 B 포함 | GB/T 10561 |
| 곡물 크기 | 5-7 등급 | 금속계 |
| 경도 (HV) | 80-140 (어닐링 된 상태) | 비커스 경도 테스터 |
| 냉간 제목 성능 | 단면 수축은 50%보다 크거나 동일하며 항복 강도 비율은 0.70보다 작거나 동일합니다. | 인장 테스트 |
(1) . 콜드 헤드링 형성 : 다중 스테이션 콜드 헤드링 머신을 사용하여 실온에서 빠르게 형성되어 고정밀 코어 크기를 보장합니다.
(2) . 미세 회전 및 연삭 : 자기장 일관성을 향상시키기 위해 버와 중복 구조를 제거합니다.
(3) . 어닐링 : 종종 수소 보호 대기 어닐링을 사용하여 자기 투과성을 향상시키고 처리 응력을 제거합니다.
(4) . 표면 처리 : 표면의 기질 + 니켈 도금의 구리 도금 . 표면 처리 측면에서 냉담한 DT4C 코어는 일반적으로 아연 도금, 니켈 도금 또는 유능한 부식성을 향상시키기 위해. 핵심 부분이 종종 사용되어야합니다. 정확도와 표면 마감은 매우 높습니다 . 코팅 두께는 일반적으로 3-8 μm에서 제어되며, 이는 보호 성능을 보장해야하며 부품의 어셈블리 정확도 및 움직임 유연성에 영향을 줄 수 없습니다. ..

4. 응용 프로그램 영역
냉장 전기 순수 철분 부품은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 널리 사용됩니다.
(1) . 릴레이 코어 : 전기자가 이동하도록 전자기장을 설정하는 데 사용됩니다.
(2) . 솔레노이드 밸브 코어 : 응답 속도 향상;
(3) . 코일 센터 컬럼 : 자기 농도 향상;
자동차 릴레이 및 스마트 홈 릴레이의 정밀 핵심 부품 .

DT4E와 DT4C 재료의 비교 및 시너지
| 속성 | DT4E (스트립) | DT4C (와이어) |
| 형성 과정 | 주로 스탬핑 | 주로 차가운 제목 |
| 처리 된 부품 | 릴레이 요크, 전기자 | 릴레이 코어 |
| 표면 처리 | 오일 링, 전기 도금, 인산염 | 오일 링, 전기 도금, 패시베이션 |
| 응용 프로그램 초점 | 자기 회로 닫기 구성 요소 | 자기장 코어 구성 요소 |
| 재료 형태 | 코일 스트립 | 와이어 릴 |
키 릴레이 구성 요소의 두 가지 주요 재료, 전기 순수 철 DT4E 및 DT4C는 기본 구성에서 유사하지만 자기 특성, 처리 특성 및 응용 시나리오 . 이러한 차이에 대한 깊은 이해는 릴레이 설계 및 제조에 대한 재료 선택에 결정적이며,.는 자력으로 구성되어 있습니다. 등급 (DT4), (DT4A), 특수 등급 (DT4E) 및 슈퍼 등급 (DT4C), 자기 성능은 특수 등급 재료로서 9.에 의해 증가하고, DT4E는 48A/M보다 적거나 자기 투과성 (μm)보다 강제력 (HC) 을가집니다. 슈퍼 재료로서 DT4C는 강제력이 32A/m보다 작거나 동일하게 감소하고 최대 자기 투과성이 15.1 × 10 ³h/m 9.보다 크거나 동일하게 증가했습니다. 자기 성능 의이 차이는 정전에서의 응용 프로그램 위치에 직접 영향을 미칩니다.
현대식 전자기 기술의 핵심 재료로서 전기 순수 철 DT4E 스트립 및 DT4C 와이어는 우수한 자기 특성 및 공정 적응성 .와 같은 자력, 콜드 컨트롤, 낮은 전기 스탬프, 저온 전기 스탬퍼 링 및 전기적으로 고정 된 스탬퍼, 및 전기적으로 순수한 철제 및 전기 철제 및 전기 철제의 발달과 함께 .와 같은 릴레이 요크, 군단 및 철제 코어와 같은 자기 회로 구조 부품에 널리 사용됩니다. 스마트 그리드, 홈 어플라이언스 제어 및 자동차 전자 제어 시스템에서 더 큰 역할을합니다 .

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