금속 어닐링

구리, 황동, 망간 구리, 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 탄소강 및 아연 합금 다이 캐스팅에 중점을 둔 금속 스탬핑 및 용접 제품 제조업체로서, 우리는 전력, 전기 미터, 자기 래칭 릴레이, 스마트 래칭, 새로운 에너지 장치 등의 고객에게 맞춤형 서비스를 오랫동안 제공해 왔습니다 (0}}., 광고 된 금속 스트레스를 제공합니다. 및 제품의 신뢰성 .
 

금속 어닐링은 금속을 적절한 온도로 가열하여 한 시간 동안이 온도에서 유지 한 다음 제어 된 속도로 천천히 냉각하여 결정 구조의 재결정 화 또는 구조의 조화를 달성하여 다음과 같은 효과를 달성하는 것을 말합니다.

(1) . 작업 경화 및 내부 스트레스 (스트레스 어닐링)를 제거합니다.
(2) . 금속을 연화하여 가소성을 향상시켜 후속 처리에 편리합니다.
(3) . 구조의 균일 성을 개선, 전기 전도도 또는 자기 투과성을 향상시킨다.
(4) . 크기와 성능을 안정화시키고 제품의 서비스 수명을 연장 .

스탬핑 및 용접 부품의 경우 어닐링은 기능적 강화 단계 일뿐 만 아니라 제품 배치의 안정성을 보장하기위한 주요 기술 링크이기도합니다 .

1. 구리 및 황동 스탬핑의 어닐링

구리와 황동은 좋은 전도도와 연성으로 인해 전기 커넥터와 접점에서 널리 사용되지만 냉간 가공 후 (예 : 스탬핑 및 굽힘과 같은) 명백한 경화를 생성합니다.

(1) . 구리의 어닐링 : 어닐링 온도는 일반적으로 300 \\ ~ 400도 . 어닐링이 유연성을 회복시킬 수 있으며 여러 스탬핑 또는 깊은 드로잉 프로세스 .에 적합합니다.

(2) . 황동의 어닐링 : 일반적으로 450 \\ ~ 650도에서 제어되는 재료는 어닐링 후 균일하여 균열 및 파손 위험을 효과적으로 줄입니다 .

(3) . 전형적인 응용 분야 : 파워 핀, 배선 하네스 터미널, 전도성 시트, 모터 커넥터 등 .

2. 망간 구리 분로의 어닐링 (주요 응용 프로그램)

망간 구리 재료는 저항력이 낮고 안정적인 온도 계수를 가지며 전기 미터 자기 래칭 릴레이 .에서 션도의 핵심 원료이지만 스탬핑 및 전자 빔 용접 중에 잔류 응력을 축적하기 쉽고 전자 특성 및 치수 안정성에 영향을 미칩니다.

(1) . 망간 구리 어닐링 : 어닐링 온도는 약 300 \\ ~ 350도이며, . 조각의 두께와 구조에 따라 시간이 조정됩니다 . 사용 중 ..
(2) . 어닐링 후, 션트의 저항 안정성이 개선되어 측정 정확도와 미터의 긴 수명 .

일반적인 응용 분야 : 자기 래칭 릴레이 션트, 전류 감지 모듈, 정밀 측정 저항 등 .

주요 매개 변수 비교 :

3. 전기 순수 철 스탬핑 부품의 응력 완화 어닐링 (요크, 전기자, 코어)

전기 순수 철 (예 : DT4C 및 DT4E)은 요크, 전기자 및 릴레이의 코어와 같은 전자기 부품에 널리 사용되며, 높은 자기 투과성과 낮은 제거가 필요하지만 . 그러나 스탬핑 또는 냉기 후에 자기 특성은 잔류 응력으로 인해 크게 감소 될 것입니다.

(1) . 전기 순수 철의 스트레스 어닐링 : 일반적으로 750 \\ ~ 800도에서 제어되며, 산화를 방지하기 위해 보호 대기 (예 : 수소 또는 질소)에서 어닐링;
재료의 자기를 효과적으로 복원하고 릴레이의 풀인 감도 및 응답 속도를 향상시킬 수 있습니다.
냉기 코어 부품의 경우 어닐링은 변형 속도와 차원 일관성을 향상시킬 수 있습니다 .

(2) . 전형적인 응용 프로그램 : 자기 래칭 릴레이 코어, 스마트 홈 컨트롤러, 산업 제어 릴레이 등 .

4. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 연화 어닐링

알루미늄 합금은 주로 태양 광 괄호, 라디에이터 및 하우징 부품과 같은 경량 구조 부품에 주로 사용되지만, 그 형성 과정은 종종 경화로 인해 균열 또는 불안정성을 유발합니다 ..

(1) . 알루미늄 합금의 어닐링 : 일반적으로 300 \\ ~ 420 도의 완전 어닐링 (O State Treatment)은 연성을 향상시키는 데 사용됩니다.
스탬핑하기 전에 전처리 공정으로 사용될 수 있으며 후속 형성 성능을 향상시킬 수 있습니다.
용접 후 알루미늄 부품의 경우 용접 영역에서 응력을 방출하여 구조적 안정성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다 .

(2) . 전형적인 응용 분야 : 알루미늄 합금 광전지 괄호, 제어 하우징, 기기 하우징 등 .

5. 스테인리스 스틸 및 탄소강 스탬핑의 솔루션 및 스트레스 어닐링

스테인레스 스틸 어닐링 : 304 및 316과 같은 오스테 나이트 스테인리스 강은 내식성과 강인성을 향상시키기 위해 약 1050도에 어닐링해야합니다.

탄소강 어닐링 : 어닐링 및 연화 처리는 스탬핑 후 용접 성능 및 조립 안정성을 향상시키기 위해 재료 강도 등급 (SPCC, Q235 등 .)에 따라 수행됩니다.

쉘 구조 부품, 용접 브래킷, 성형 어셈블리 등에 일반적으로 사용됩니다 .

수년간의 열처리 경험이있는 금속 가공 공장으로서, 우리는 장비 구성, 프로세스 제어 및 검사 방법에서 기록을 문서화하기 위해 완전한 어닐링 치료 품질 시스템을 설립하여 각 제품 배치 .의 성능 안정성과 일관성을 보장합니다.

1. 다중 열 처리 용광로 구성

고온 상자 어닐링 용광로, 연속 메쉬 벨트 어닐링 용광로, 수소 보호 어닐링 용광로;

적합한 장비는 다른 금속 재료, 공작물 크기 및 수량에 따라 선택 될 수 있습니다.

최대 어닐링 균일 성 및 프로세스 적응성 .

2. 높은 공정 온도 제어 정확도

온도 제어 정확도는 ± 1도의 지능형 온도 제어 시스템이 채택됩니다.

다단방 가열/절연/냉각 곡선을 실시간으로 설정하고 모니터링 할 수 있습니다.

고문 부품 (망간 구리 및 전기 순수 철)의 경우 대기 보호 하에서 산소가없는 어닐링이 지원됩니다 .

3. 어닐링 후 엄격한 성능 테스트

경도 테스트, 곡물 관찰, 자기 투과성 테스트 및 저항 안정성 테스트는 어닐링 된 부분에서 수행됩니다.

어셈블리 정확성을 보장하기위한 치수 리바운드/변형 제어 테스트;

품질 일관성을 보장하기 위해 배치 추적 성 및 품질 유지 샘플이 구현됩니다. .

우리는 고객에게 "원 스톱 금속 부품 솔루션"을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. . 우리는 스탬핑 및 용접 기술에 능숙 할뿐만 아니라 고객에게 열 처리 프로세스의 유연한 협력을 통해 더 높은 신뢰성과 비용 효율성을 가진 제품을 제공합니다 ..

금속 부품 제조에서 금속 어닐링은 단순한 열 처리 일뿐 만 아니라 제품 성능 일관성 및 고객 안정성을 보장하는 핵심 기술입니다.