은납 접촉이란 무엇입니까?

은납 접점은 납땜 공정을 통해 연결된 전도성 베이스와 은{0}}합금 접점 표면으로 구성됩니다. 여기서 접점 표면은 스위칭 인터페이스 역할을 하고 베이스는 캐리어, 단자 또는 전도성 부재에 기계적 연결을 제공합니다. 은{2}}합금 작업 표면은 전류가 흐르는 스위칭 지점에 위치하며 재료 구성은 완성된 계전기, 접촉기 또는 스위치 어셈블리의 전기 부하, 스위칭 주파수 및 필요한 저항 특성에 맞게 선택할 수 있습니다.

브레이징 영역은 버튼 실버 접점 재료와 전도성 베이스 사이의 기계적 및 전기적 전이를 모두 형성하므로 불완전한 결합, 과도한 보이드 또는 국부적인 불연속성을 방지하기 위해 적절한 납땜 흐름과 습윤이 필요합니다. 이러한 접점은 고객의 엔지니어링 도면에 따라 정의된 최종 치수, 결합 영역 및 베이스 금속 구성을 사용하여 릴레이 접점, 접촉기 어셈블리, 회로 차단기 메커니즘 및 기타 스위칭 구성 요소에 통합하기 위해 다양한 형상으로 제조될 수 있습니다.

은 브레이징 접점의 재료 선택

은 합금 외장 구성

은 브레이징 제품 레이어는 중공업 환경에서 아크 소멸 기능과 낮은 접촉 저항의 균형을 맞추기 위해 특별히 선택된 AgSnO2(88/12), AgCdO(10/15) 또는 AgCuO를 포함하여 검증된 은 기반 이원 또는 삼원 합금을 사용합니다.

구리 기판 기재

기본 기판은 무산소 전자 구리 또는 고전도성 황동으로 스탬프 처리되어 지속적인 열 팽창 하에서 구조적 무결성을 유지하면서 고전류 경로를 지원하는 데 필요한 기계적 강성을 제공합니다.

Silver Alloy Raw Material for Silver Solder Contact

저항 브레이징 실버의 OEM 맞춤화 및 품질 관리

도면-기반 제작

맞춤형 은납 접점은 접점 치수, 기본 형상, 결합 영역 및 필수 공차를 정의하는 고객 도면에서 생산됩니다. CAD 데이터는 샘플 제작 전 초기 엔지니어링 참조로 사용할 수 있습니다.

재료 추적성

특히 산화카드뮴 접점의 경우 추적성이 필요한 생산 배치에 대해 재료 등급을 기록해야 합니다. 이는 접촉 합금, 모재 또는 브레이징 재료가 OEM 사양에 따라 제어되는 경우 특히 중요합니다.

브레이징 공정 제어

생산 관리는 부품 위치 지정, 납땜 분포, 가열 조건, 습윤 및 납땜 복합 리벳 전기 접점의 접합 형성에 중점을 둡니다. 이러한 매개변수는 완성된 전기 및 기계 인터페이스에 직접적인 영향을 미칩니다.

품질경영

소스 페이지에는 ISO 9001:2015 인증이 명시되어 있으며 품질 관리에는 AgCdO 접점의 재료 조달, 생산 및 배송이 포함되어 있다고 명시되어 있습니다. RoHS 및 REACH 요구 사항은 고객의 프로젝트 사양에 따라 해결될 수 있습니다.

Manufacturing Processes of Silver Solder Contact

접점을 이용한 용접에 대해 자주 묻는 질문

브레이징 공정에서는 은 브레이징 접점이 구리 베이스에서 분리되는 것을 어떻게 방지합니까?

제어된 유도 브레이징은 보호 분위기에서 은 기반 용가재를 녹여 180 MPa를 초과하는 전단 강도로 균일한 야금 확산 결합을 생성하여 박리를 방지합니다.

이러한 은 브레이징 제품은 성능 저하 없이 고주파 스위칭을 견딜 수 있습니까?

예. 은 매트릭스 내의 미세한 금속 산화물 분산은 아크 침식을 방지하여 안정적인 접촉 저항을 유지하고 수십만 주기에 걸쳐 재료 이동을 최소화합니다.

브레이징 전기 접점은 순은 접점과 어떻게 다릅니까?

용접 접점은 별도의 전도성 베이스에 결합된 은{0}}합금 작업 표면을 사용하는 반면, 솔리드 접점은 하나의 접점 재료로 만들어집니다. 복합 구조는 적절한 스위칭 인터페이스와 전도성 지원을 유지하면서 은- 기반 재료의 양을 줄일 수 있습니다.

은 접점 용접을 릴레이용으로 맞춤화할 수 있습니까?

예. 접점 직경, 두께, 프로파일, 기본 형상, 결합 영역 및 치수 공차는 엔지니어링 도면에서 정의할 수 있습니다. 또한 모든 계전기에 하나의 표준 구성을 사용하는 대신 전류, 스위칭 주파수, 접촉력 및 열 조건에 따라 재료 등급을 지정해야 합니다.

용접 버튼 접점 조달을 위해 어떤 표준을 지정해야 합니까?

적용 가능한 요구 사항은 완성된 스위칭 구성 요소 및 대상 시장에 따라 정의되어야 합니다. 재료 표준, 고객 도면, RoHS, REACH 및 관련 전기 제품 표준이 모두 적용될 수 있습니다. ISO 9001:2015 품질{4}}시스템 관리는 생산 작업에 대해 식별됩니다.

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