황동용 엔드밀

±0.01mm까지 정밀 제어 가능: 자동 보정 시스템과 결합된 고급 5{1}축 CNC 가공 장비를 활용하여 다{2}}각도 및 다중{3}}곡선 통합 성형을 구현하여 복잡한 구조 가공 황동 부품도 안정적인 대량 생산을 보장합니다.

버(Burr){0}}표면 처리: 가공된 모든 부품은 2차 마무리 및 디버링을 거쳐 부드러운 가장자리를 보장하고 조립 호환성과 안전성을 향상시킵니다.

마이크로/얇은{0}}벽 구조 가공 가능: 정밀 전자 부품 및 센서 하우징과 같은 소형 부품의 경우 변형 및 오류 누적을 방지하기 위해 마이크로{1}}도구 지원과 정밀한 피드 제어를 제공합니다.

고품질의 환경 친화적인 고품질 황동(예: C3604/C2680) 사용: 원자재는 RoHS/REACH 환경 규정을 준수하여 최종 맞춤형 황동 CNC 가공이 글로벌 시장 접근 표준을 충족하도록 보장합니다.

우수한 전기 전도도: 단자대, 전도성 인서트 및 접지 블록과 같은 전기 연결에 적합하여 안정적인 전류 전송을 보장합니다.

탁월한 열 전도성: 이 맞춤형 황동 선삭은 LED 부품 및 모터 엔드 캡과 같이 열 방출 및 열 교환이 필요한 응용 분야에서 탁월합니다.

산화 얼룩이 없는 일관된 황금색: 온도와 절삭유 비율을 제어하는 ​​항온 처리 시스템은 -공정 후 연마 및 부동태화로 보완되어 각 배치에서 균일한 색상과 시각적 매력을 보장합니다.

안정적이고 제어 가능한 평탄도 및 진원도: 구멍 직경, 슬롯 너비, 나사 깊이에 대한 전체 검사를 포함하여 각 단계에서 엄격한 검사 프로세스가 구현되어 고정밀{0}}맞춤을 보장합니다.

브러시 처리, 전기 도금, 니켈 도금 및 기타 표면 마감 지원: 고객 시나리오에 따라 다양한 외관 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있어 최종 황동 터닝 부품의 전반적인 품질이 향상됩니다.

소규모-배치 신속 프로토타이핑 + 대규모{2}}대량 대량 생산: 도면 설계 및 3D 모델링부터 완성된 황동 CNC 회전 부품 납품까지, 당사는 공장의 전체 프로세스에 걸쳐 폐쇄형 루프 관리를 통해 소규모-배치 신속 생산과 대규모-규모 맞춤화를 모두 지원합니다.-

복잡한 구조 원{0}}샷 처리: 다양한 스레드 크기, 관통 구멍, 막힌 구멍, 보링, 접시 머리, 밀링 표면 및 기타 구조에 대한 맞춤형 요구 사항을 수용하여 여러 도면에 걸친 공동 개발을 지원합니다.

강력한-산업간 적응성: 우리는 신에너지, 자동차 전자 장치, 산업 제어, 전원 연결, 의료 기기 및 광학 장비를 포함한 다양한 산업 분야의 고객 프로젝트에 우리의 전문 지식을 성공적으로 적용했습니다.

전체-프로세스 품질 관리 관리 시스템: 당사는 ISO9001 품질 관리 시스템에 따라 운영되며, 자체 -검사 및 교차{3}}검사 메커니즘을 모든 단계에서 구현하여 황동 CNC 부품 결함이 없도록 보장합니다.

사용 가능한 전체 테스트 보고서 세트: 재료 분석 보고서, 치수 검사 보고서, RoHS 인증, 염수 분무 테스트 등.

안정적인 배송 기능: 표준 부품은 3~5일 이내에 배송되고, 복잡한 부품은 7~10일 이내에 배송되며, 대량 주문은 월간 배송 계획 및 VMI 재고 관리를 지원합니다.

기술 지원: 당사의 숙련된 엔지니어 팀은 설계 최적화, 재료 선택 권장 사항 및 구조적 기계 가공성 평가를 통해 고객을 지원합니다.