제품 설명
정밀 기계 연결 분야의 핵심 구성 요소인 플로팅 너트 인서트는 동적 부하 시나리오를 위해 특별히 설계되었으며, 내장된 탄성 플로팅 메커니즘을 통해 너트와 기판 사이를 유연하게 연결합니다.- 이 구성 요소는 기존의 견고한 패스너에서 진동, 열팽창 또는 조립 오류로 인해 발생할 수 있는 느슨해짐 및 벗겨짐 문제를 해결합니다. 이는 자동화 장비, 철도 운송, 신에너지 장비 등 고정밀 연결 시나리오에 널리 사용되므로 엔지니어가 조립 효율성과 신뢰성을 최적화하기 위해 선호하는 솔루션입니다.
주요 판매 포인트
부동 보상 설계
내장된-탄성 구조를 통해 너트는 ±0.5mm 범위 내에서 자유롭게 유동할 수 있어 설치 오류를 자동으로 보정하고 정확한 나사 결합을 보장합니다.
빠른 설치
클립-온 플로팅 너트 설계는 도구가 필요 없는 설치를 지원하며 단일-설치 시간이 3초 이하이므로 생산 라인 효율성이 크게 향상됩니다.
모듈 호환성
산업 응용 시나리오의 90%를 포괄하는 M3-M8 스레드 사양에 맞게 조정 가능한 케이지 너트 콤보 및 플로팅 너트 어셈블리 조합을 지원합니다.
고강도-구조 설계
Cage Nut Combo는 고품질 강철과 성숙한 스탬핑 기술을 사용하여 제작되었으며, 너트와 플로팅 프레임이 일체형으로 형성되어 진동 및 충격 저항이 극대화되었습니다.
제조공정
정밀 스탬핑:수입된 고속{0}}스탬핑 장비를 활용하여 판금을 일체형으로 스탬핑하여 플로팅 케이지 너트 베이스를 만들고 구조적 일관성을 보장하기 위해 ±0.02mm의 정확도를 달성했습니다.
스레드 가공:완전히 자동화된 태핑 장비를 사용하는 케이지 너트 어셈블리는 고정밀 태핑을 거쳐 6H의 나사 정확도를 달성하고 부드러운 나사 맞춤과 균일한 응력 분포를 보장합니다.
열처리:스프링 강과 같은 재료의 경우 전문적인 열처리를 통해 재료의 경도와 탄성을 개선하고 피로 저항성을 강화하며 플로팅 너트 어셈블리의 높은{0}}진동 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리:케이지-타입 플로팅 너트에 친환경 전기도금 공정을 사용하여 컬러 아연 코팅을 적용하여 48~96시간의 염수 분무 테스트 등급을 획득하여 내식성을 향상시켰습니다.
조립 및 검사:완전 자동화된 조립 장비는 너트와 플로팅 프레임을 정밀하게 조립합니다. 그 후, 포괄적인 검사 시스템이 치수, 나사산, 부동 양, 도금과 같은 주요 매개변수를 검사하여 Clip-On Floating Nut의 100% 규정 준수를 보장합니다.
산업 적용 사례
전기 장비 산업
계전기, 스위치, 접촉기, 회로 차단기 등 전기 장비의 하우징 조립에 사용됩니다. 내부 배선 및 부품 고정을 위한 나사식 연결 지점인 플로팅 너트 리테이너 구조는 장비 조립 중 구멍 위치 편차를 효과적으로 보상하여 전기 연결의 신뢰성을 향상시킵니다.
섀시 및 랙 산업
서버 랙, 통신 랙 및 산업용 제어 캐비닛과 같은 판금 구조물을 조립할 때 플로트가 있는 케이지 너트를 사용하면 신속한 설치가 가능하고 스트레스 없는 랙 조립이 가능하며{0}}향후 유지 관리 및 확장이 용이합니다.
에너지신산업
스프링-스틸 플로팅 너트는 진동 및 피로 저항이 뛰어나 신에너지 자동차 배터리 팩, 충전 파일 및 태양광 인버터와 같은 장비의 구조적 조립을 위한 신에너지 장비의 가혹한 작동 조건을 충족할 수 있습니다.
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기계적 연결 솔루션의 신뢰할 수 있는 파트너로서 당사는플로팅 너트 인서트시리즈는 정밀한 디자인과 우수한 성능을 통해 프로젝트 성공에 지속적으로 기여합니다. 맞춤형 사양, 기술 검증, 대량 구매 등 필요한 사항에 관계없이 일대일{1}}엔지니어링 지원과 신속한 대응 서비스를 제공합니다.
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