금속 패스너

우리 회사는 금속 패스너 솔루션의 연구, 개발 및 생산에 중점을 둡니다.나사, 견과류; 스터드; 및 스테인레스 스틸 스터드.이 금속 패스너는 전력, 새로운 에너지 및 산업 장비와 같은 여러 분야의 요구를 충족시킵니다.

우리가 생산하는 금속 패스너의 주요 범주는 다음과 같습니다.

1. 나사 (나사) : 조립식 나사산 구멍이 필요하지 않은 얇은 플레이트 또는 커넥터를 고정시키는 데 사용됩니다.
2. 너트 (너트) : 연결을 고정하기 위해 나사 및 볼트와 함께 사용됩니다.
3. 볼트 (볼트) : 일반적으로 너트와 함께 사용되는 둘 이상의 부품 사이의 천공 된 연결에 사용됩니다.
4. 스터드 (스터드) : 양쪽 끝에 실이 있고 중간에 베어로드가 있는데, 종종 무거운 부품을 연결하는 데 사용됩니다.
5. 와셔 (세탁기) : 하중을 분배하고, 풀기를 방지하며, 연결 표면을 보호합니다.
6. 나사 및 너트 어셈블리 (어셈블리) : 나사 + 스프링 와셔 + 플랫 와셔의 조합과 같은 고객이 편리합니다.

유형 사양 범위 강도 등급 공차 등급
1. 기계 나사 M 3- m 12 4. 8-12. 9 GB/T 3103. 1-6 g
2. 육각형 너트 m 3- m 16 5-12 등급 gb/t 3103. 1-6 h
3. 스터드 m 8- m 24 8. 8-10. 9 GB/T 3103. 1-6 g
4. 스프링 와셔 3-24 mm hv 300-500 gb/t 94. 1-8 등급

다양한 응용 프로그램 요구 사항에 따라 금속 패스너를 생산하기위한 다양한 재료를 선택합니다.

팁 : 카본 스틸 패스너는 부식을 방지하기 위해 전기 아연 도금 또는 검은 색 처리와 같은 사용 환경에 따라 표면 처리해야합니다.

우리는 대량 생산을위한 1 다이 3 펀치 기술과 결합 된 고급 멀티 스테이션 콜드 헤딩 형성 기계를 사용합니다. 프로세스 흐름에는 주로 다음이 포함됩니다.

1. 원료 준비
SAE 1018, SCM435, 304 스테인레스 스틸 등과 같은 표준을 충족하는 화학적 조성물로 고품질 라운드 스틸을 선택하십시오.

2. 와이어 드로잉
필요한 와이어 직경으로 끌어 당겨 표면 마감 및 치수 공차 ± 0. 05mm.

3. 냉기 제목 형성
1- 다이 3 펀치 콜드 헤딩 머신을 사용하여 공백 절단, 수행 및 형성을 지속적으로 완료하십시오.
콜드 제목 압력 범위는 일반적으로 150 ~ 800 톤입니다.

4. 2 차 처리 (스레드 롤링/스레드 롤링)
스레드 롤링 머신을 사용하여 짙은 표면과 균열이없는 스레드를 형성하십시오.
5. 열처리 (선택 사항)
예를 들어, 탄소강 부품은 HRC 30-40의 경도와 함께 담금질 및 템퍼링이 필요합니다.

콜드 헤딩의 장점 :
High material utilization (>85%);
공작물 강도 향상 (연속 섬유 간소로 인한);
우수한 표면 마감, 후 처리 요구 사항을 줄입니다.

금속 패스너의 부식성 및 미학을 개선하기 위해 다양한 표면 처리 방법을 제공합니다.

1. 일반적인 치료 과정
electrogalvanizing :
1. 코팅 두께 : 5-15 μm
2. 소금 스프레이 테스트 : 72-240 h
3. 적용 가능 : 일반적인 대상

dacromet :
1. 코팅 두께 : 8-12 μm
2. 소금 스프레이 테스트 : 500-1000 h
3. 적용 가능 : 자동차 섀시 부품

핫 다프 아연 도금 :
1. 코팅 두께 : 40-80 μm
2. 소금 스프레이 테스트 : 800H+
3. 적용 가능 : 실외 구조 부품

2. 특별 치료 계획
1. 실버 도금 (전기 접촉)
2. 화학 니켈 도금 (정밀 부품)
3. 양극화 (알루미늄 합금 부품)

각 금속 패스너의 배치가 고품질 표준을 충족하도록하기 위해 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구현합니다.

원자재 검사
화학 성분, 인장 강도, 경도 등을 테스트하십시오.
온라인 일류 확인
차가운 제목의 각 배치 전에 첫 번째 조각의 크기와 모양이 확인됩니다.
프로세스 검사 및 무작위 검사
검사를 위해 게이지, 캘리퍼 및 3 개의 좌표 측정 기계를 사용하십시오.
표면 처리 검사
소금 스프레이 테스터와 필름 두께 미터를 사용하여 코팅의 부식 저항과 두께를 감지하십시오.
배달 전의 전체 검사 또는 무작위 검사
배치 안정성을 보장하기 위해 외관, 크기 및 스레드 게이지 검사.

자동차 산업 : 엔진 연결 볼트, 바디 고정 너트, 에어백 고정 나사.

전기 산업 : 릴레이 터미널 나사, 회로 차단기 내부 연결 스터드.
태양 광 산업 : 태양 전지판 고정 볼트, 브래킷 연결 너트.
에너지 저장 산업 : 배터리 팩 수렴 나사 너트 어셈블리.
홈 어플라이언스 산업 : 에어컨 압축기 연결 나사, 세탁기 고정 너트.

고급 1- 다이 펀치 콜드 헤드링 기술, 완벽한 표면 처리 프로세스 및 엄격한 프로세스 품질 관리를 통해 우리는 전 세계 고객에게 고품질의 고품질의 금속 패스너 솔루션을 제공하고 나사 너트 어셈블리 지원 서비스를 통해 고객이 조립 효율성을 향상시키고 포괄적 인 조달 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 앞으로 우리는 기술 혁신을 계속 심화시키고 서비스 기능을 확장하며 자동차, 전기, 태양 광, 에너지 저장 및 기타 산업의 더 많은 고객에게 고품질 나사, 견과류, 볼트, 스터드, 와셔 및 맞춤형 제품 및 서비스를 제공 할 것입니다.

우리는 중국의 남동부 해안 도시 샤먼에 위치한 전문 제조 공장으로, 금속 냉기 산업에서 20 년 이상의 경험을 쌓았습니다. 산업 및 기술 혁신의 발전으로, 우리는 전통적인 1- 다이 런치 프로세스에서 현재 성숙하고 안정적인 1- 다이 펀치 콜드 헤드링 기술로 개발하여 생산 효율성을 크게 향상시킬뿐만 아니라 제품의 치수 정확도와 안정성을 크게 향상 시켰습니다. 우리는 주로 나사, 견과류, 볼트, 스터드, 와셔 등을 포함한 금속 패스너를 생산하며, 자동차, 전기, 광전지, 에너지 저장 및 가정용 가전 제품과 같은 많은 산업에서 널리 사용되는 스크류 너트 어셈블리 및 기타 원 스톱 지원 서비스를 고객에게 제공 할 수 있습니다.

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