제품 설명
셀프 드릴링 나사는 설치 중 한 번의 작업으로 예비 구멍을 뚫고, 나사산을 탭하고, -금속, 목재 또는 플라스틱과 같은 재료-를 고정할 수 있는 드릴 포인트 팁이 있는 나사식 패스너입니다. 신속하고 효율적인 1단계 설치가 필요한 응용 분야용으로 설계되었으며, 강철 건축, 금속 지붕 및 벽 클래딩, 장비 설치, 자동차 제조 및 일반 산업 조립에 널리 사용됩니다. 드릴링, 태핑 및 고정을 하나의 프로세스로 통합하여 툴링 및 인건비를 줄이면서 조립 효율성을 크게 향상시킵니다.
상세사양
| 최적화된 플루트 형상 | 특정한 부피와 나선 각도를 가진 플루트는 나사 절삭 나사의 다양한 재료(예: 고강도 강철 또는 인체 해면골/피질골)에 맞게 설계되어 구멍 형성 중 열 축적과 칩 걸림을 방지합니다. |
| 등급 공차 제어 | 산업용-등급 제품은 ISO/DIN 표준을 엄격하게 준수하며, 의료용-등급 나사-성형 나사의 나사 공차는 미크론 수준에서 제어되어 조이는 동안 명확한 토크 피드백을 보장합니다. |
| 저-마찰, 마모-저항성 코팅 | 셀프 피어싱 나사의 표면은 특수 윤활 코팅(예: 산업용 Dacromet 또는 Teflon 또는 의료용-등급의 초박형 보호층)으로 마감 처리하여 설치 중 일시적인 마찰 저항을 크게 줄일 수 있습니다. |
제품 장점
사전 드릴링이-제거됩니다.
태핑 패스너당 드릴링 시간을 1~2초 절약하여 수천 개의 나사를 사용하는 설치에 대한 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.
01
더 높은 위치 정확도
드릴 포인트는 모재와 접촉 시 미끄러짐을 방지하므로 드릴링 후 구동하는 2단계- 방법에 비해 위치 편차가 적습니다.
02
도구 변경 감소
드릴과 드라이버 사이를 전환할 필요가 없습니다. 전체 작업은 나사-성형 나사용 단일 도구로 완료됩니다.
03
얇은-시트 변형 위험 없음
얇은 강판(0.5mm~1.5mm)에 사용할 경우 드릴 포인트의 절단 작용으로 인해 나사-절단 나사와 관련된 충격력보다 판재 팽창이 덜 발생합니다.
04
제품 맞춤화 프로세스
Q: 셀프 피어싱 나사에는 어떤 표면 처리 옵션이 있나요?
A:기본값은 전기도금이며 Dacromet 코팅 또는 용융 아연도금이 가능합니다. 모든 옵션은 납 및 카드뮴 함량에 관한 RoHS 요구 사항을 준수합니다.
Q:태핑패스너는 철판의 어느 두께까지 관통할 수 있나요? 드릴링 용량은 어떻게 결정됩니까?
A:드릴링 용량은 나사의 직경, 드릴 포인트의 경도, 기하학적 디자인, 강판의 강도에 따라 달라집니다. 드릴링 용량을 결정하려면 표준 테스트 조건을 기반으로 한 제품 데이터 시트에 지정된 최대 드릴링 두께를 참조하십시오. 실제 적용 시에는 강판의 강도, 표면 코팅 등의 요소를 고려하여 정격 용량을 적절히 감소시켜야 합니다.
Q: 스레드-커팅 나사의 배송 시간은 언제입니까?
A:샘플의 경우 약 10-15일, 대량 생산의 경우 10-15일 정도 소요됩니다.
Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 일반적으로 우리는 은행 T/T 및 취소할 수 없는 L/C를 즉시 받아들입니다. 일반 주문의 경우 선불 30%, 배송 전 잔액 70%를 선호합니다.
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선택, 맞춤 사양, 대량 구매에 관한 기술적인 질문이 있는 경우셀프 드릴링 나사-, 언제든지 당사 엔지니어링 팀에 문의해 주세요. 우리는 전문적인 솔루션과 기술 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.
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