제품 설명
스탬핑 부품 제조업체는 계전기, 스위치, 접촉기, 퓨즈와 같은 전기 제품에 널리 사용되는 고정밀 스탬핑 공정을 기반으로 핵심 전기 전도성 부품을 생산합니다.{0}} 이러한 부품은 일반적으로 구리 스트립을 원료로 하고 정밀 다이 스탬핑 및 성형 공정을 통해 가공되어 탁월한 전도성과 구조적 일관성을 제공합니다. 전기 시스템에서 이러한 제품은 전도, 연결 및 접점에서의 전류 전달과 같은 핵심 기능을 수행합니다. 치수 정확도, 표면 품질 및 재료 특성은 전기 제품의 신뢰성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 고급 다이 설계와 고정밀 제조 공정을 통해-구리 스탬핑 부품은 소형화, 높은 신뢰성 및 배치 일관성에 대한 현대 전기 장비의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있으므로 기본 전기 부품 제조 시스템에서 중요한 구성 요소가 됩니다.
기술적 특징
매우-높은 다이 정밀도
상부 및 하부 다이의 정렬 정확도가 0.01mm 이하이며 블랭킹 윤곽에 오정렬이나 버가 발생하지 않도록 보장합니다. 블랭킹 간격은 재료 두께(5%~8%)에 따라 동적으로 조정되어 구리 스탬핑 부품의 단면 품질과 다이 수명을{3}}최적화합니다.
01
우수한 표면 품질
캐비티 표면 마감 Ra 0.4μm 이하(거울 등급), 마찰 및 마모 감소, 자동 조립 수율 향상, 절단 모서리의 높은 직각도, 모서리 붕괴 또는 찢어짐 없음, 금속 스탬핑 부품 전기 구리의 접촉 저항 일관성 30% 향상.
02
매우-긴 다이 수명
키 인서트는 SKD11(일본 표준 냉간 가공 금형강) 및 DC53(고인성 수정강)을 사용합니다. 진공 열처리 후 경도는 HRC 60-62에 도달하고 내마모성이 우수합니다. 단일 다이 세트의 수명은 Copper Strip Stamping의 경우 3천만 스트로크 이상에 달할 수 있습니다.
03
유연한 제조 능력
소형 신호 단자에서 전체 크기 범위를{0}}지원합니다(<5mm) to high-current main terminals (>50mm); 사전{1}}도금(Sn/Ag/Ni) 또는 국부 탈산 처리를 통합하여 후속 용접 또는 리벳팅 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
04
제조공정
| 릴레이 | 구리 스탬프 부품은 고정/이동 접점 단자, 요크, 연결 브리지, 스프링 및 하우징에 사용할 수 있습니다. |
| 접촉기 및 회로 차단기 | 구리 스트립 스탬핑은 주 회로 연결 부품, 아크 접점 지지대, 트리핑 메커니즘 부품 및 단자에 사용할 수 있습니다. |
| 퓨즈 | 구리 스탬핑 부품은 엔드 캡, 연결 부품 및 표시기 스프링에 사용할 수 있습니다. |
| 다양한 스위치 | 전도성 스프링, 슬라이딩 접점 및 작동 메커니즘 구성 요소입니다. |
자주 묻는 질문
블랭킹 클리어런스가 왜 그렇게 정확합니까?
블랭킹 클리어런스는 스탬핑 부품의 가장자리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 클리어런스가 너무 작으면 쉽게 버나 균열이 발생하고, 클리어런스가 너무 크면 스프링백이 충분하지 않습니다. 최적의 스탬핑 품질을 달성하기 위해 구리 스트립 두께에 따라 클리어런스(5%-8%)를 동적으로 조정합니다.
다이 수명이 실제로 3천만 주기에 도달할 수 있습니까?
정상적인 작동 조건(상온, 부식성이 강한 매체 없음)에서 SKD11 또는 DC53 합금강 다이를 사용하고 정밀한 블랭킹 여유 공간 설계를 통해 다이 수명은 구리 스탬핑 부품의 치수 변화를 최소화하면서 수천만 사이클에 도달할 수 있습니다.
이 금속 스탬핑 부품 전기 구리를 복잡한 모양으로 만들 수 있습니까?
정밀한 와이어 절단 기술을 통해 매우 복잡한 형상의 스탬프 부품을 제조할 수 있으며 정밀 부품의 소형화도 가능합니다.
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