제품 설명
엔드밀 커터는 CNC 밀링 작업, 슬로팅, 프로파일링, 포켓팅 및 정밀 재료 제거를 위해 설계된 회전식 절단 도구입니다. 플루트 수, 나선 각도, 경사각, 모서리 준비를 포함한 절삭 공구 형상은 가공 효율성, 표면 조도 및 공구 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
제품 특성 및 특징
센터 커팅 디자인
텅스텐 강철 커터의 고유한 엔드{0}}에지 형상은 Z-축 방향으로 직접 피드를 허용하여 효율적인 슬롯 밀링, 윤곽 밀링 및 플런지 밀링을 가능하게 합니다.
다중-플루트 구조
카바이드 텅스텐 블레이드는 2플루트 및 4플루트 옵션을 포함한 다양한 구성을 제공하며 다양한 재료 및 가공 시나리오에 맞게 칩 제거 및 절삭 강도의 균형을 유지합니다.
고정밀-생크
정밀 연삭 기술을 활용하여 슬롯 밀링 커터와 공구 홀더가 동축으로 보장되어 가공 정확도와 표면 조도가 보장됩니다.
경쟁 우위 비교
| 비교 치수 | 우리의 제품 | 경쟁사 |
| 센터 커팅 능력 | 슬롯 밀링 커터는 직접 하향-절단을 지원합니다. | 사전 드릴링 공정 구멍이-필요하며 효율성이 낮습니다. |
| 공구 수명 | 초미립자 초경합금을 사용하여 -최종밀 세트 수명을{1} 30~50% 늘립니다. | 일반 소재로 마모가 빠르고 수명이 짧습니다. |
| 가공 효율성 | 더 높은 절삭 매개변수와 단위 시간당 더 높은 출력을 달성합니다. | 제한된 절단 매개변수, 낮은 효율성. |
| 애플리케이션 유연성 | 다기능으로 황삭 및 정삭을 완료할 수 있습니다. | 단일 기능으로 인해 도구를 자주 교체해야 합니다. |
| 맞춤 서비스 | 포괄적인 챔퍼 엔드밀 OEM/ODM 솔루션 제공 | 표준화된 제품만을 제공합니다. |
자주 묻는 질문
고속 CNC 가공을 위해 HSS 도구 대신 슬롯 밀링 커터를 선택하는 이유는 무엇인가요?-
이 제품은 HSS 공구보다 경도가 높고 내열성이 우수합니다. 이는 더 높은 스핀들 속도에서 최첨단 안정성을 유지하고 경화강, 스테인리스강, 정밀 부품 생산을 위한 가공 일관성을 향상시킵니다.
맞춤형 엔드밀 세트 제작 시 치수 정밀도는 어떻게 관리되나요?
커터 치수는 광학 측정 시스템, 정밀 게이지 및 최첨단 검사를 통해 검증됩니다.- CNC 가공 호환성을 보장하기 위해 선적 전에 직경 공차, 플루트 형상 및 공구 런아웃을 확인합니다.
Carbide Endmill의 일반적인 개발 프로세스는 무엇입니까?
OEM 프로젝트에는 일반적으로 도면 검토, 도구 설계 확인, 프로토타입 생산, 샘플 테스트 및 배치 제조가 포함됩니다. 맞춤형 형상 개발은 가공 재료 및 생산 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
저희에게 연락주세요
사용자 정의가 필요한 경우엔드밀 커터또는 기타 비표준 도구-를 사용하는 경우 무료 가공 솔루션 권장 사항 및 샘플 지원을 받으려면 언제든지 당사 응용 엔지니어링 팀에 문의하세요.
인기 탭: 엔드밀 커터, 텅스텐강 엔드밀 커터, 엔드밀 커터 제조업체, OEM 엔드밀 커터 공급업체, 맞춤형 엔드밀 커터, CNC 엔드밀 커터, 대형 공작물 엔드밀 커터, 금형 제조 엔드밀 커터, 자동차 부품 엔드밀 커터, 중장비 엔드밀 커터, 정밀 엔드밀 커터, 산업용 CNC 엔드밀 커터
