자동차 계전기용 평철심

스탬핑 및 초기 검사: 프로그레시브 다이가 장착된 고속-프레스를 사용하여{1}}모든 기능을 갖춘 철 라미네이션-을 스탬프 처리합니다. 이러한 라미네이션은 과도한 버가 있는 부품이나 변형된 고전압 EV 계전기 플랫 코어 스탬핑 부품을 선별하기 위해 광학 선별 기계를 사용하여 치수 및 시각적 외관에 대한 100% 초기 검사를 거칩니다.

어닐링 및 정제: EV Relay용 Stamped Flat Pure Iron Core는 벨-형 수소소둔로 또는 진공로에 넣고 800도 이상의 온도에서 장시간 소둔을 실시합니다. 이 공정은 내부 응력을 완화하고 탄소, 황 등의 불순물을 제거하고 입자 성장을 촉진하며 높은 투자율을 회복하는 역할을 합니다. 이는 최종 자기 특성을 결정하는 중요한 단계를 구성합니다.

절연코팅: Precision Stamping EV Relay Core 표면에 롤러 코팅이나 스프레이 코팅을 통해 균일한 절연막을 도포한 후 고온-경화합니다.

스태킹 및 경화: EV Relay용 절연 순철 Flat Core는 설계에 규정된 특정 순서와 수량으로 적층됩니다. 그런 다음 셀프 리벳팅, 레이저 스폿 용접 또는 접착 결합과 같은 방법을 사용하여 고정하고 열간 프레스 성형을 거쳐 모양을 설정하고 경화시켜 응집력 있는 코어 어셈블리를 형성할 수 있습니다.

안정화 처리: 적층형 스탬핑 및 성형 릴레이 코어는 저온- 어닐링 공정(예: 300~400도)을 거쳐 적층 및 경화 단계에서 발생하는 내부 응력을 완화함으로써 부품의 자기 특성과 치수 무결성을 모두 안정화합니다.