제품 설명
우리의 냉기 움직이는 접촉은 다양한 전기 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 고급 기술을 사용하여 정확하게 설계됩니다. 제품의 일부인 릴레이 용 바이메탈 리벳은 우수한 전도도와 내구성을 제공합니다. 그들은 반복적 인 스위칭 작업의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 제조 공정에서 금속 콜드 형성을 사용하면 높은 정밀도와 강도를 보장합니다. 이동식 접촉 리벳은 신뢰할 수있는 전기 연결과 전류의 효율적인 전달을 제공하기 위해 신중하게 제작되었습니다.
설계
정밀성 및 내구성을 위해 설계된이 접점은 릴레이 기능에 필수적입니다.
재료
바이메탈 리벳으로 구성된 이들은 한 금속의 전도도와 다른 금속의 강도를 결합합니다.
제품 매개 변수
지름
0. 8mm ~ 3.2mm 범위의 크기로 제공됩니다.
길이
2. 0 mm ~ 12에서 사용자 정의 가능한 길이. 0 mm.
인장 강도
견고성을 보장하기 위해 최소 450 MPa.
은 접촉 처리 흐름도
재료 선택 및 준비
우리는 일반적으로 99.9% 이상의 가장 높은 순도은을 소진합니다. 은은 불순물을 신중하게 검사 한 다음 추가 처리를 위해 적절한 크기로 절단됩니다.
01
콜드 형성 단계
최첨단 차가운 제목 프레스를 사용하는은은 움직일 수있는 접촉 리벳의 초기 형태로 형성됩니다. 이 과정은 원하는 모양을 부여 할뿐만 아니라 재료를 작업하여 기계적 특성을 향상시킵니다.
02
어닐링 치료
내부 응력을 완화하고 형성된 접촉의 연성을 향상시키기 위해, 정확하게 제어 된 온도와 시간에서 어닐링 과정이 수행된다. 이 단계는 연락처의 장기 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
03
표면 마감
접촉은 연마 및 도금을 포함한 일련의 표면 처리를 겪습니다. 금 또는 팔라듐과 같은 고귀한 금속의 얇은 층은 산화성 및 전도도를 향상시키기 위해 도금 될 수있다.
04
품질 보증 점검
각 냉기 이동 접촉은 접촉 저항 측정, 경도 검사 및 표면 결함에 대한 육안 검사를 포함하여 포괄적 인 전기 및 기계 테스트를 거쳐야합니다. 이러한 엄격한 테스트를 통과하는 연락처 만 포장에 적합한 것으로 간주됩니다.
05
연락처 검사 프로세스 및 장비
육안 검사
고도로 훈련 된 품질 관리 검사관은 돋보기 렌즈와 고급 이미징 시스템을 사용하여 긁힘, 구덩이 또는 균열과 같은 표면 결함의 징후에 대해 각 접촉을 세 심하게 검사합니다. 이 육안 검사는 정확도를 보장하기 위해 제어 된 조명 조건에서 수행됩니다.
전기 테스트 장치
우리는 고정밀 멀티 미터 및 전문 접촉 저항 테스터를 사용합니다. 이 기기는 정기적으로 교정되어 최대 ± 0의 정확도로 접촉 저항을 측정합니다. 01 MΩ. 또한, 단열성 저항성 및 유전력은 최대 1000 볼트까지 전압을 적용 할 수있는 고전압 테스터를 사용하여 테스트됩니다.
기계 테스트 장비
접점의 기계적 무결성을 평가하기 위해 경도 테스터, 인장 테스트 기계 및 피로 테스트 장비를 사용합니다. 경도는 Rockwell 또는 Vickers Scale을 사용하여 측정되며, 인장 강도는 샘플을 실패 할 때까지 점차적으로 증가시킴으로써 결정됩니다. 피로 테스트는 릴레이 작동 중에 경험 한 반복 된 기계적 응력을 시뮬레이션하여 접점의 장기 내구성을 평가합니다.
포장 및 운송
포장 디자인
우리의이동 연락처정적 및 충격 흡수 재료로 만든 맞춤형 트레이 및 상자로 포장됩니다. 각 접촉은 취급 및 운송 중 긁힘 및 기타 형태의 손상을 방지하기 위해 개별적으로 포장됩니다. 포장에는 쉽게 식별 할 수 있도록 부품 번호, 사양 및 배치 번호를 포함한 자세한 제품 정보가 표시되어 있습니다.
교통 파트너
우리는 신뢰할 수있는 물류 제공 업체와 장기 파트너십을 구축했습니다. 이 파트너는 민감한 전자 구성 요소를 처리하는 데 광범위한 경험을 가지고 있으며 긴급 배송을위한 항공화물 및 비용 효율적인 대량 선적을위한 해상화물을 포함하여 다양한 운송 옵션을 제공합니다. 그들은 우리 제품이 전 세계 목적지로 안전하고 제 시간에 전달되도록합니다.
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