알루미늄 장착 브래킷 튜브 클램프

1. 원료절단

6061-T6 및 5052-H32와 같은 고품질-알루미늄 합금 코일 또는 시트를 선택하고 정밀 슬릿팅 또는 CNC 전단을 사용하여 절단하여 정확한 치수와 깔끔한 모서리를 보장합니다.

모든 원자재에는 재료 인증서가 첨부되어 있으며 배송 전에 합금 구성 및 기계적 특성에 대한 무작위 검사가 실시됩니다.

2. 고속-CNC 스탬핑

고속-펀치 프레스와 다중 스테이션 스탬핑, 전단, 성형, 플랜징 및 펀칭을 위한 특수 금형을 활용하여 단일 공정으로 완성되어 구조적 무결성과 변형 제로를 보장합니다.

금형에는 자동 공급 및 위치 지정 시스템이 장착되어 배치 일관성과 처리 효율성을 효과적으로 향상시키며 일일 평균 생산 능력은 20,000개가 넘습니다.

3. CNC 정밀 가공 및 태핑
나사산 구멍 및 스냅인 위치와 같은 중요한 영역은 2차 CNC 밀링 및 태핑을 거쳐 태양광 장착용 알루미늄 액세서리 조립 정확도를 높이고 외부 구성요소에 안전하게 고정됩니다.

스레드 정확도는 6H 표준을 충족하여 산업 장비에서 잦은 조립 및 분해 중에 장기적인 안정성을 보장합니다.-

4. 표면처리(아노다이징/스프레이/전기영동)
고객의 요구에 따라 아노다이징, 샌드블래스팅, 전기 영동 코팅 등 다양한 표면 처리가 가능하여 내식성과 외관 일관성을 효과적으로 향상시킵니다.

모든 프로세스는 RoHS 표준을 준수하고 크롬-과 니켈{1}}이 없어 안전과 환경 보호를 보장합니다.

5. 조립 및 검사
부품 조립이 필요한 파이프 클램프는 수동 또는 자동으로 조립되며 외관, 치수, 나사산 및 기능이 100% 검사됩니다.

CMM, 염수 분무 테스트, 경도 테스트 등의 정밀 장비를 사용하여 완성된 알루미늄 광전지 브래킷 액세서리가 고객 도면 및 사양을 충족하는지 확인합니다.

6. 포장 및 배송
모든 제품은 방습 및 충격 방지- 중립 포장 또는 고객이 지정한- 포장으로 포장됩니다. 표준 파렛트 포장이 지원되며, 수출 통관 서류가 제공됩니다.

알루미늄 합금 방수 태양광 레일의 각 배치에는 테스트 보고서와 바코드 라벨이 함께 제공되어 전체 프로세스에 걸쳐 완전한 추적성을 보장합니다.