제품 설명
금속화 세라믹은 신에너지 분야의 고{0}직류(HVDC) 접촉기를 위해 특별히 설계되었습니다. 접촉기의 중요한 절연 및 전도성 인터페이스인 이 제품은 고급 세라믹 금속화 기술과 결합된 고순도 알루미나 세라믹 기판을 활용하여 높은 절연 내전압, 밀폐 밀봉 및 장기간 신뢰할 수 있는 전기 연결을-달성합니다. 이 제품은 태양광 발전, 에너지 저장 시스템, HVDC 송전 및 산업용 DC 장비에 널리 사용되며 HVDC 시스템의 안전하고 안정적이며 효율적인 작동을 보장하는 핵심 부품입니다.
성형 공정
고순도-세라믹 기판
세라믹 금속화의 치수 일관성과 밀도를 보장하기 위해 건식 프레싱 또는 테이프 캐스팅이 사용됩니다.
01
사전{0}}소결
저온-예-소결(약 1300도)은 성형체의 강도를 향상시키고 세라믹에서 금속으로의 후속 가공을 용이하게 하기 위해 수행됩니다.
02
표면 금속화 처리
몰리브덴-망간 페이스트를 세라믹 표면에 인쇄한 후 고온(약 1450도)에서 소결하여 금속층을 형성합니다.
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03
니켈 도금 처리
니켈은 후속 브레이징 성능을 향상시키기 위해 전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹 표면(니켈 층 두께 약 3~5μm)에 전기 도금됩니다.
04
제품 특성 및 특징
높은 절연성
금속화 세라믹 부품 절연재는 고전압 DC 회로를 효과적으로 분리하여 아크 및 단락을 방지하고 -장기적으로 안정적인 시스템 작동을 보장합니다.
높은-온도 적응성
전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹 재료는 고온 환경을 견딜 수 있어 신에너지 발전소 및 산업용 DC 시스템에서 지속적인 작동을 보장합니다.
우수한 기계적 강도
세라믹-금속 및 금속층은 단단히 결합되어 있으며, 일치하는 구리 접점 및 전기자 재료는 전체적인 구조적 강도를 향상시킵니다.
품질 관리 및 인증
원료 관리
알루미나 분말은 Al2O₃ 함량이 95% 이상이고 불순물 함량이 세라믹 금속화 표준을 충족하는지 확인하기 위해 구성 테스트를 거칩니다. 몰리브덴-망간 슬러리, 납땜 및 기타 보조 재료는 모두 적합성 검증을 거쳤습니다.
공정검사
온도 및 두께 매개변수는 사전 소결, 금속화 및 니켈 도금 중에{0}}실시간으로 모니터링됩니다. 성형 후 치수 정밀도와 표면 거칠기를 샘플링하고 테스트하여 공차가 ±0.05mm 이내로 제어되는지 확인합니다.
완제품 검사
각각의 Ceramic to Metal은 헬륨 질량 분석기 누출 감지기를 사용하여 기밀성 테스트를 거치며, 브레이징 후 전단 강도 테스트가 수행됩니다. 불량률은 0.01% 이하로 관리되며 배치별로 테스트 보고서가 제공됩니다.
인증
우리는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증과 ISO14001 환경 경영 시스템 인증을 통과했습니다. 우리의전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹고전압 전기 부품 안전 표준을 충족하고{0}}글로벌 신에너지 프로젝트의 규정 준수 요구사항을 준수합니다.
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우리는 오랫동안 금속 세라믹의 연구, 개발, 제조에 주력해 왔으며 경험이 풍부한 엔지니어링 팀을 갖추고 있습니다. 현재 제품을 선택하거나 솔루션을 평가 중인 경우 기술 확인을 위해 프로젝트 매개변수를 제출하세요.
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