알루미나 세라믹 부품 정밀 가공
알루미나 세라믹 부품 정밀 가공

알루미나 세라믹 부품 정밀 가공

신에너지, 전기 자동화, 반도체 장비, 의료 기기 및 고급 제조 산업에서 고정밀, 내마모성, 절연성이 뛰어난 구조 부품은-핵심 부품의 안정적인 성능을 위한 기반이 되고 있습니다. 알루미나 세라믹 부품 정밀 가공의 연구, 개발 및 생산에 중점을 두고 있는 당사는 정밀 세라믹 제조 분야에서 수년간의 경험과 포괄적인 가공 기능을 활용하여 글로벌 엔지니어링 고객에게 고강도, 고-절연 및 고온-내열성 세라믹 구조 솔루션을 제공합니다.
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제품 설명

 

Alumina ceramic parts precision machining

알루미나 세라믹(Al2O₃)은 업계에서 가장 널리 사용되는 첨단 세라믹 소재 중 하나입니다. 탁월한 기계적 강도, 높은-내열성, 전기 절연 및 화학적 안정성으로 인해 전력 전자 장치, 센서 구성 요소, 에너지 시스템, 고온-장비 및 의료 기기에 널리 사용됩니다.

당사의 알루미나 세라믹 부품 정밀 가공 제품은 원자재 형성 및 정밀 소결부터 CNC 연삭, 드릴링, 래핑 및 연마에 이르기까지 다양한 정밀 가공 공정을 포괄하므로 당사 제품이 치수 정확도, 표면 마감 및 기하학적 공차에 대한 국제적으로 앞선 표준을 충족하도록 보장합니다.

제품 특징 및 성능 장점

 

고순도-원료 관리

99.5% 이상의 고순도-알루미나 분말을 사용하여 균일한 입자 분포와 안정적인 입자 구조를 구현하여 완제품의 기계적 강도와 내마모성을 효과적으로 향상시킵니다.

01

우수한 전기 절연 성능

알루미나 금속화 세라믹은 우수한 유전 강도와 낮은 유전 손실을 자랑하여 고{0}}전압 및 고주파수 환경에서 안정적인 절연을 보장합니다. 전력 전자 모듈, IGBT 베이스, 릴레이 기판 등 핵심 부품에 이상적인 소재입니다.

02

우수한 마모 및 내식성

알루미나 금속화 세라믹은 높은-마찰, 높은 충격-또는 산성 및 알칼리성 환경에서 뛰어난 표면 안정성을 보여 장비 수명을 크게 연장하고 유지 관리 요구 사항을 줄여줍니다.

03

높은-온도 저항성과 치수 안정성

알루미나 세라믹-금속은 1600도를 초과하는 온도에서 -장기간 사용을 견딜 수 있습니다. 열팽창 계수가 낮기 때문에 극심한 온도 변동 시 변형 및 균열에 덜 민감해 극한 환경에서도 정밀 구조 부품의 높은 치수 안정성을 보장합니다.

04

정밀 가공 및 높은-표면 마감

CNC 표면 연삭, 내부 및 외부 연삭, 초음파 드릴링 기술을 사용하여 ±0.01mm 공차와 경면{1}}품질의 연마를 달성하여 세라믹 금속화 부품이 구조적 강도와 조립 호환성을 모두 갖도록 보장합니다.

05

ceramic metallization

 

 

제조상의 이점

 

다중-공정 통합 생산 능력 Apollo는 분말 준비, 건식 프레싱, 등압 프레싱, 소결 및 정밀 가공을 포괄하는 포괄적인 프로세스 시스템을 자랑하며 전체 생산 프로세스에서 추적 가능한 품질과 비용 제어를 보장합니다.
고정밀 CNC 가공 장비- 고정밀 CNC,-5축 머시닝 센터, 레이저 절단 및 초음파 드릴링 시스템을 갖추고 있어 복잡한 형상과 미세한 구멍 가공 요구 사항을 충족합니다.
엄격한 검사와 품질관리 전체 공정에는 광학 현미경, 3차원 삼차원 측정기, 표면 거칠기 측정기, 전기 절연 테스트 시스템이 갖추어져 있어 모든 금속 세라믹 부품이 고객의 엄격한 기준을 충족하는지 확인합니다.
맞춤형 엔지니어링 역량 우리 엔지니어링 팀은 고객의 2D 도면 및 3D 모델(STEP, IGES, DWG 등의 형식)에 신속하게 대응하여 프로세스 평가 및 제조 가능성 최적화 권장 사항을 제공하고 소규모 배치 시험과 대량 생산의 동시 생산을 가능하게 합니다.{2}}
깨끗한 생산환경 중요한 공정은 온도와 습도가 일정한 클린룸에서 수행되므로 입자상 물질이 금속 세라믹 부품의 성능에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지하고 전자 및 의료 분야에서 높은 제품 신뢰성을 보장합니다.

 

Production Technology and Application of Alumina ceramic parts precision machining

설계 및 적용 장점: 여러 업계의 고정밀 요구사항 충족-

 

 

(1) 신에너지 및 에너지저장 분야
리튬 배터리 제조 장비, 전원 모듈 브래킷 및 충전 시스템 절연 지지대에서 전기 부품용 알루미나 금속화 세라믹은 높은 절연성, 고강도 및 낮은 열팽창 특성으로 시스템 안전성과 열 안정성을 효과적으로 향상시킵니다.

 

(2) 반도체 및 전자패키징
칩 캐리어, 절연 파티션 및 광전자 지지 시트인 알루미나 고강도 금속화 세라믹 부품은 매우 낮은 유전 상수를 유지하여 고속-및 저손실{2}} 신호 전송을 보장합니다.

 

(3) 기계 및 자동화 장비
세라믹 슬라이더, 포지셔닝 블록, 노즐, 가이드 및 기타 구성 요소는 높은 마찰과 고속 작동을 견딜 수 있어 기계 시스템의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.-

 

(4) 의료 및 실험 장비
알루미나는 생물학적 불활성 및 높은 청결도로 인해 분석기 부품, 수술 기구 절연 부품, 실험실 정밀 측정 및 제어 부품 등에 널리 사용됩니다.

 

(5) 고온 및 진공 장비
고온-로, 진공 챔버 및 열처리 장치에서는전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹매우 낮은 가스 발생률과 뛰어난 열 충격 저항으로 널리 사용됩니다.

 

Details Presentation of Alumina ceramic parts precision machining

 

 

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Mr. Terry from Xiamen Apollo

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