제품 설명
금속화 세라믹 절연 튜브 금속화 세라믹 부품은 신에너지 고전압 DC 접촉기를 위해 개발된 신뢰성이 높은 절연 및 전도성 복합 부품입니다. 95% 이상의 Al2O₃ 알루미나 금속화 세라믹 튜브 본체를 채택하고 T2Y2 고전도성 구리 고정 접점과 고강도 합금강 개스킷을 진공 브레이징을 통해 통합하여 우수한 전기 절연 성능, 기밀 성능 및 기계적 강도를 달성합니다.
재료 시스템 및 성능 이점
알루미나 세라믹 매트릭스
Al2O₃ 함량이 95% 이상인 엔지니어링 세라믹 소재를 활용하여 불순물 함량을 엄격하게 제어합니다. 우수한 절연 강도와 체적 저항률을 보유하여 고-전압 DC 애플리케이션에 적합합니다. 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 높은 열 안정성; 0.8μm 이하의 Ra로 제어되는 표면 거칠기는 알루미나 금속화 세라믹의 금속화 및 브레이징을 위한 이상적인 인터페이스를 제공합니다.
T2Y2 구리 고정 접점
고순도 전해 구리로 선택{0}}되어 우수한 전도성을 제공합니다. 고전류 부하 및 저온 상승 설계에 적합합니다. 정밀 금속화 세라믹 표면은 접촉 저항을 더욱 줄이기 위해 필요에 따라 은-도금 또는 니켈-도금 처리할 수 있습니다.
합금강 가스켓
안정적인 구조적 지지 및 조립 공차 보상을 제공합니다. 브레이징 열주기 동안 세라믹 및 구리 재료와 일치하는 열팽창 동작을 유지합니다. 알루미나 세라믹 부품 정밀 가공의 진동 및 충격 저항을 향상시킵니다.
정밀 세라믹 성형 및 소결
원료 준비
고순도, 서브미크론- 크기의 알루미나 분말을 선택하고 정밀하게 계량된 소결 보조제와 결합하며 전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹의 볼 밀링을 통해 매우 균일하고 분산된 슬러리를 얻습니다.
성형 공정
부품 형상의 복잡성에 따라 건식 프레싱(간단한 축대칭 부품에 적합) 또는 테이프 캐스팅(얇고 복잡한 부품에 적합)이 사용됩니다. 정밀 금형 및 압력 제어는 일관된 정밀 금속 세라믹 치수, 고밀도 및 낮은 결함률을 보장합니다.
고온-소결
알루미나 금속화 세라믹의 최종 소결은 약 1600-1650도의 수소 분위기에서 수행됩니다. 이 공정은 세라믹 입자의 치밀화 및 입자 성장을 달성하여 원하는 최종 기계적 강도, 경도 및 미세 구조를 얻습니다. 소결 후 정밀 연삭을 실시하여 임계 치수 공차가 ±0.05mm 이내로 제어됩니다.
상세한 쇼케이스
배송 시간에 관해서는 무료전기 부품용 금속화 알루미나 세라믹샘플은 1~2일 이내에 완성되어 배송될 수 있습니다. 새로운 금형 프로젝트(금형 개발 및 샘플 생산 포함)의 리드 타임은 약 20~30일입니다. 대량 주문의 경우 일반적으로 주문 확인 및 결제 후 리드 타임이 15~20일 정도 소요됩니다.
포장은 내부에서 외부로 다층 보호 구조를 사용합니다.- 내부 레이어는 고정을 위해 독립적인 EPE 폼 쿠션을 사용한 다음 방습 처리된 판지 상자 포장을 사용합니다.{2}} 그런 다음 전체 패키지를 판지 끈으로 고정하고 마지막으로 나무 상자에 포장하여 운송 중 알루미나 세라믹 부품 정밀 가공의 안전성과 무결성을 보장합니다.
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세라믹 부품을 금속화하는 금속 세라믹 절연 튜브의 선택, 사용자 정의, 견적 요청 또는 샘플 요구 사항에 관해 질문이 있는 경우 언제든지 당사에 문의하십시오. 당사의 전문 기술 및 영업 팀은 귀하가 신속하게 구매 결정을 내리고 비용을 관리할 수 있도록 권위 있는 지침과 효율적인 서비스를 제공합니다.
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