은-산화주석 삼중-금속 접촉 리벳의 성능 특성

은-주석 산화물 재료의 가장 특징적인 특징은 독성 카드뮴이 없다는 것입니다. 결과적으로 이는 친환경 전기 접점 재료 개발과 관련된 현재 국제 시장 동향과 일치합니다.- 기존 AgCdO 재료와 비교하여 AgSnO2 내의 산화물은 우수한 열 안정성을 나타내며 빈번한 전환 작업 중에 탁월한 구조적 무결성을 유지합니다. 특히 고전류 부하 조건에서 삼중금속 원형 구리 전기 접점 리벳 구조를 활용한 은-산화주석 접점은 아크 침식에 대한 탁월한 저항성을 보여 전기 제품의 수명을 효과적으로 연장합니다.

아크 침식의 관점에서 볼 때 AgSnO2 재료는 아크-로 인한 열화에 대한 강력한 저항성을 가지고 있습니다. AC 저항 부하 및 높은 서지 전류가 특징인 환경에서는 재료 마모율이 일반적으로 기존의 은{2} 기반 접점 재료보다 낮습니다. 제품에 전기 삼중{4}}금속 리벳 구조가 통합되면 고유한 금속 층이 각각의 재료 장점을 최대한 활용할 수 있어-전반적인 전기 성능을 향상시키는 동시에 귀금속 소비를 줄이며-저전압 전기 제품 제조업체에게 점점 더 매력적인 선택이 됩니다.-

자동차 계전기의 경우 재료 전달 특성은 접점 수명을 평가하는 데 중요한 지표를 구성합니다. 연구에 따르면 적절한 양의 산화인듐을 AgSnO2 시스템에 통합하면 DC 부하 조건에서 물질 전달에 대한 저항이 더욱 향상되는 것으로 나타났습니다. 이러한 재료는-자동차 전자 제어 시스템, 지능형 전력 분배 시스템, 신에너지 차량의 전자 제어 장치에 사용하기에 특히 적합합니다. 동시에 Trimetal Silver Contact Rivet 설계를 채택한 복합 접촉 구조는 장기간의 기계적 사이클 동안 제품 안정성을 효과적으로 강화합니다.

실제 응용 분야에서 AgSnO2 소재는 조명, 용량성 및 유도성 부하를 포함한 다양한 부하 환경에서 전반적으로 탁월한 성능을 보여줍니다. AgNi 재료에 비해 전류 서지에 대한 저항력이 뛰어납니다. AgCdO 재료에 비해 환경적 이점이 훨씬 더 뚜렷합니다. 결과적으로 점점 더 많은 수의 계전기 제조업체가 현대 전기 제품의 두 가지 요구 사항인 높은 신뢰성과 환경 규정 준수를 동시에 충족하기 위해 Tri-금속 버튼 은 전기 접점 솔루션을 채택하고 있습니다.

구조적 구성 측면에서 은-주석 산화물 접점은 고체(모놀리식) 접점으로 제조되거나 AgCuAg 삼금속 접점으로 가공될 수 있습니다. 이러한 옵션 중에서 복합 리벳 구조는 은 소비를 효과적으로 줄여 생산 비용- 효율성을 향상시키는 뚜렷한 이점을 제공합니다. 전기 접촉기용 은 바이메탈 접촉 리벳을 예로 들면, 서로 다른 금속층의 합리적인 조합을 활용하여 탁월한 전기 전도성을 보장하는 동시에 용접성과 기계적 강도의 균형을 유지합니다. 결과적으로 AC 접촉기 및 산업용 제어 장비에 널리 사용됩니다.

현재 AgSnO2 접촉 재료의 일반적인 제조 공정에는 주로 원자화-소결-압출(ASE), 혼합-소결-압출(MSE) 및 내부 산화-압출(IOE)이 포함됩니다. 사용된 특정 공정 경로에 따라 재료의 내부 미세 구조와 산화물 상 분포가 결정됩니다. 첨단 제조 기술을 사용하여 생산된 Trimetal Silver Alloy 접점은 보다 균일한 미세 구조를 나타내므로 제품의 전기 전도성 안정성과 접점 용접 저항성이 향상됩니다.

새로운 에너지 부문이 성장함에 따라 고{0}}전압 DC 시스템은 전기 접점 재료에 대한 수요가 점점 더 엄격해지고 있습니다. 낮은 물질 전달 특성과 탁월한 아크 저항 덕분에 은-산화주석은 에너지 저장 시스템, 충전 장비 및 신에너지 차량용 계전기에 널리 응용되고 있습니다. 특히, Tri{5}}메탈 실버 리벳 접점 설계를 적용한 제품은 빈번한 스위칭 작업 조건에서도 안정적인 접촉 저항을 유지하고 우수한 전기적 수명 성능을 제공합니다.

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