정밀 스테인레스 스틸 스탬핑 부품은 우수한 내식성과 내구성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 어떤 경우에는 성능과 외관을 개선하기 위해 표면 처리가 여전히 필요합니다. 스테인레스 스틸 부품의 일반적인 표면 처리 방법은 다음과 같습니다.
첫째, 패시베이션. 스테인레스 스틸 표면에 얇은 보호 산화물층을 형성할 수 있는 화학적 처리 방법입니다. 이 층은 재료와 환경의 반응성을 감소시켜 내식성을 향상시킵니다. 패시베이션은 일반적으로 질산 또는 구연산 용액을 사용하여 수행되며 많은 맞춤형 제품 제조 공정의 핵심 단계입니다.스테인레스 스틸 스탬프 부품.
둘째, 전기 도금. 전기 도금은 스테인레스 스틸 표면에 또 다른 얇은 금속 층을 증착하는 것입니다. 이는 부품의 외관 개선, 경도 증가 또는 추가적인 부식 방지 제공과 같은 다양한 목적으로 수행됩니다. 일반적인 전기도금 금속에는 크롬, 니켈, 아연이 포함됩니다. 예를 들어, 크롬 도금은 스테인레스 스틸의 표면을 밝게 만들고 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
셋째, 분체도장. 분체도장이란 안료와 수지 등의 미세한 분말을 Custom의 표면에 도포하는 건식도장 공정입니다.스테인레스 스틸 스탬프 부품정전기 작용을 통해 가열된 후 경화됩니다. 이를 통해 선택할 수 있는 다양한 색상과 표면 효과를 갖춘 내구성 있고 아름답고 보호적인 코팅이 만들어집니다. 분체 코팅은 건축 및 가정용품 분야와 같이 고품질, 오래 지속되는 코팅이 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
넷째, 샌드블라스팅. 샌드블라스팅은 미세한 유리구슬이나 기타 연마재를 사용하여 스테인레스 스틸 표면에 균일한 무광택 효과를 만듭니다. 이 프로세스는 OEM의 외관을 개선할 뿐만 아니라스테인레스 스틸 스탬핑 부품, 표면 결함이나 오염 물질도 제거합니다. 이는 무반사 표면이나 질감이 있는 표면이 필요한 자동차 및 항공우주 산업과 같은 산업에서 자주 사용됩니다.
