스테인레스 스틸 스탬핑 제품의 기술적 과제

스테인레스 스틸 스탬핑 부품은 우리 삶의 모든 측면에 적용되는 가장 널리 사용되는 스탬핑 부품 ​​중 하나입니다. 스테인레스 스틸로 제작된 스테인레스 스틸 스탬핑 부품은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 하드웨어 스탬핑 처리 공장은 이러한 특성을 이해함으로써 더 잘 활용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 스탬핑 부품의 특성은 다음과 같습니다.

높은 항복 강도, 높은 강도, 상당한 가공 경화 효과 및 균열에 대한 민감성.

일반 탄소강에 비해 열전도율이 낮기 때문에 요구되는 변형력이 더 높고, 냉간 스탬핑 및 인장력이 더 큽니다.

늘어나면 플라스틱이 강하게 경화되어 강철 전기 부품이 깊게 당겨질 때 주름이 생기거나 부서지기 쉽습니다.-

스트레칭 다이는 달라붙기 쉽고 강철 용접 스탬핑 부품에 심각한 긁힘을 유발합니다.

스트레칭하는 동안 원하는 모양을 얻는 것은 어렵습니다.

높은 경도 및 고강도:스테인레스 스틸 스탬핑 부품용 스테인레스 스틸은 경도와 강도가 높기 때문에 스탬핑 중 변형을 달성하기 위해 더 큰 힘이 필요하고 다이 마모도 증가합니다.

작업 강화:304 스테인레스 스틸 펀칭용 스테인레스 스틸은 냉간 가공 중에 가공 경화되기 쉬워 재료 경화가 증가하고 가소성이 감소하며 스탬핑 난이도가 증가합니다.

스프링백:철강 전기 부품용 스테인레스강은 탄성 계수가 낮아 스탬핑 후 상당한 스프링백이 발생하기 쉽고 공작물의 치수 정확도에 영향을 미칩니다.

내부 스트레스 해소:스테인리스강은 스탬핑 중에 상당한 내부 응력을 발생시켜 잠재적으로 자연 균열 또는 노화와 관련된 균열을 일으킬 수 있습니다-. 스탬핑 후 응력 완화 열처리를 수행할 수 있습니다.

낮은-온도 형성 위험:저온에서의 스탬핑은 내부 변형과 온도 응력을 악화시켜 균열 위험을 증가시킵니다. 0도 이하의 스탬핑 작업은 피해야 합니다.

프로세스 단순화:성형 단계 수를 최소화하고 스테인레스 강의 높은 소성을 최대한 활용하여 한 번에 더 많은 변형을 완료하여 강철 용접 스탬핑 부품 ​​생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감합니다.

장비 선택:유압 장비를 사용하면 변형 작업 및 스탬핑 속도 측면에서 보다 적합한 옵션을 제공하여 생산 효율성 및 스테인레스 스틸 스탬핑 부품 ​​제품 품질 향상에 기여합니다.

블랭킹-드로잉 복합 프로세스:이러한 복합 공정에서는 블랭크의 Burr를 신속하게 제거하지 않으면 공작물 긁힘 및 금형 마모가 발생할 수 있습니다. 따라서 블랭크 디버링의 필요성을 확인하는 것이 중요합니다.

과잉 용량 및 비용 상승:중국의 스테인리스 철강 산업은 니켈, 크롬 등 원자재의 과잉 생산과 가격 변동에 직면해 기업 수익성에 어려움을 겪고 있습니다.

중소기업의 생존 딜레마:많은 중소기업이 규모가 작고 기술과 장비가 낙후되어 보증이 어렵습니다.스테인레스 스틸 스탬핑 부품품질이 좋지 않고 경쟁력이 부족하여 시장경쟁에서 불리한 위치에 놓이게 됩니다.