황동 표면 처리의 일반적인 방법
일반적인 방법황동 시트 스탬핑 부품표면 처리에는 기계적 처리, 화학적 처리, 전기화학적 처리가 포함됩니다.
1. 기계적 처리:기계적 처리는 황동 표면을 물리적 수단으로 처리하여 표면 거칠기를 청소하고 변경하는 목적을 달성하는 것입니다. 일반적인 기계적 처리 방법에는 샌드블래스팅, 연마 및 브러싱이 포함됩니다. 샌드블라스팅은 다음을 만들 수 있습니다.릴레이 핀 황동 단자표면은 균일한 거칠기를 형성하고 접착력을 향상시킵니다. 연마는 표면 결함을 제거하고 황동 표면을 더 매끄럽게 만들 수 있습니다. 솔질을 하면 표면의 먼지와 녹을 제거할 수 있습니다.
2. 화학적 처리:화학적 처리는 화학 반응을 통해 황동 표면의 특성과 외관에 영향을 미칩니다. 그 중에는 화학적 산화 착색 및 코팅 보호층이 일반적입니다. 화학적 산화 착색은 화학적 방법으로 황동 표면에 산화막을 형성하여 색상 및 부식 방지 특성을 부여합니다. 보호층 코팅이란 황동 표면에 페인트, 플라스틱 등의 보호재를 코팅하여 내식성, 내마모성을 향상시키는 것입니다. 이 처리 방법은 황동 표면의 색상과 질감을 변화시키는 동시에 보호 성능을 향상시킬 수 있습니다.
3. 전기화학적 처리:전기화학적 처리는 전기분해의 원리를 이용하여 황동 표면을 처리하는 것입니다. 일반적인 처리에는 전기도금과 양극 산화 처리가 포함됩니다. 전기 도금은 황동 표면에 금속 필름을 증착하여 경도, 내마모성 및 내식성을 높이는 것입니다. 아노다이징은 황동 표면에 전기분해를 통해 산화피막을 형성하여 내식성, 내마모성을 향상시키는 공정입니다. 이 처리 방법을 사용하면 황동 표면의 보호 성능과 장식 특성이 향상됩니다. 동시에 황동 표면을 정밀하게 제어하기 위해 필요에 따라 다양한 전해질과 공정 매개변수를 선택할 수 있습니다.