베릴륨 구리는 널리 사용되는 구리 합금입니다.

좋은 포괄적 인 성능 : 우수한 기계적 특성, 강도, 경도, 내마모성 및 피로 저항이 구리 합금에서 가장 좋습니다. 또한 전기 전도도, 열전도도, 비자 성, 스파크 저항 및 기타 특성이 높으며, 캐스트 및 프레스 형성이 쉽습니다.

냉간 작업 및 뜨거운 작업 성능 : 우수한 냉간 작업 성능과 우수한 뜨거운 작업 성능. 예를 들어, C17200 베릴륨 구리 스탬핑은 우수한 차가운 작업 성능과 우수한 열렬한 성능을 가지고 있으며 주로 다이어프램, 다이어프램 박스, 벨로우즈, 스프링 등에 사용됩니다.

1. 절단 가공:

- 절단 유체 선택 : 절단 중 절단 유체를 사용하면 열 소산 및 윤활에 중요한 역할을 할 수 있으며 공구 수명을 연장하며 처리 효율 및 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 베릴륨 청동은 절단 과정에서 많은 절단 열을 생성하기 때문에 절단 유체는 주로 절단 열의 확산을 가속화하고 절단 온도를 감소시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 미네랄 오일의 절단 유체 + 3% ~ 7% 라드는 C17200 베릴륨 구리 스탬핑 재료 절단에 사용됩니다. 가용성 오일로 만들어진 에멀젼은 명백한 열 소산 효과를 갖지만, 조성물의 황 원소는 베릴륨 청동 물질의 표면에 몇 개의 반점을 유발하여 공작물을 폐기하는 숨겨진 위험을 남깁니다. 미네랄 오일 플러스 라드의 열 소산 효과는 에멀젼에 비해 상대적으로 열악하지만 윤활 효과는 비교적 명백하므로 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄이고 절단 열을 줄일 수 있습니다.

- 드릴링 : 전기 접촉 스프링 재료를 드릴링 할 때는 구멍을위한 고속 스틸 트위스트 드릴을 선택할 수 있습니다. 드릴 나선 각도는 29도, 상단 각도는 118도, 드릴 가장자리 각도는 12도입니다. 필요한 경우 특수 지상 툴팁을 사용할 수 있습니다. 베릴륨 구리 재료의 높은 강도와 ​​경도로 인해 절단 속도가 낮아지고 절단 유체가 냉각 및 윤활을 위해 부어 칩을 부드럽게 배출하는 데 도움이되며 칩이 처리 된 표면을 긁지 않도록합니다. 드릴 비트의 마모와 드릴 비트의 서비스 수명을 연장합니다. 동시에, 구멍의 바닥의 경화를 방지하고 처리의 어려움을 증가시키기 위해 절단 속도와 공급 속도가 일정하도록해야합니다.

- 밀링 : 베릴륨 구리 스프링 접촉은 강도와 ​​경도가 높습니다. 밀링시, 절단 가장자리는 날카 롭고 강한 충격 저항이 있어야합니다. 고속 스틸 밀링 커터와 탄화물 밀링 커터가 모두 베릴륨 구리 재료를 밀링하는 데 사용될 수 있지만, 탄화물 밀링 커터는 가공 정확도가 높기 때문에 카바이드 밀링 커터는 일반적으로 밀링에 사용됩니다. 베릴륨 청동 재료를 돌릴 때 비대칭 다운 밀링 방법을 사용하는 것이 좋습니다.이 방법은 밀링 커터와 공작물 사이의 마찰을 효과적으로 줄이고 공작물을 안정화하며 공구 진동을 줄일 수 있습니다. 밀링 공정에서 일부 절단 유체를 사용하여 밀링 커터의 서비스 수명을 연장하고 공작물의 표면 거칠기 값을 줄일 수 있습니다.

2. 열처리 :

- 용체화 처리: 일반적으로 용체화 처리의 가열 온도는 780-820도 사이입니다. 을 위한베릴륨 구리 합금탄성요소로 사용되는 재료는 760-780 정도를 사용하며 주로 거친 입자가 강도에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 용체화로 온도의 균일성은 ±5도에서 엄격하게 제어되어야 합니다. 유지 시간은 일반적으로 1시간/25mm로 계산할 수 있습니다. 베릴륨청동을 공기중이나 산화분위기 중에서 용체화처리하면 표면에 산화피막이 형성됩니다. 시효 강화 후 기계적 특성에는 거의 영향을 미치지 않지만 냉간 가공 중 금형의 수명에는 영향을 미칩니다. 산화를 방지하려면 진공로 또는 암모니아 분해, 불활성 가스 및 환원 분위기(예: 수소, 일산화탄소 등)에서 가열하여 밝은 열처리 효과를 얻어야 합니다.

- 노화 처리 : 베릴륨 구리 평평한 스프링의 노화 온도는 BE 내용과 관련이 있습니다. 2.1% 미만을 함유하는 모든 합금은 노화 치료에 적합합니다. 1.7% 이상의 합금의 경우 최적의 노화 온도는 300-330 정도이며, 유지 시간은 1-3 시간 (부품의 모양과 두께에 따라 다름)입니다. 0보다 작은 고도 전극 전극 합금의 경우 5%가 Be가 가장 좋은 노화 온도는 450-480 정도이고 홀딩 시간은 융점이 증가하여 1-3 시간입니다. 최근에는 이중 단계 및 다단계 노화가 개발되었습니다. 즉, 고온에서의 단기 노화 및 저온에서 장기 보유가 개발되었습니다. 이것의 장점은 성능이 향상되었지만 변형이 감소된다는 것입니다. 노화 후 베릴륨 청동의 치수 정확도를 향상시키기 위해 노화를 위해 고정 될 수 있으며 때로는 2 단계 별도의 노화 치료를 사용할 수 있습니다.

- 스트레스 릴리프 처리 : 스트레스 완화 어닐링 온도중계용 베릴륨 스프링150-200 정도이고 보유 시간은 1-1. 5 시간입니다. 금속 절단, 직선, 냉간 형성 등으로 인한 잔류 응력을 제거하는 데 사용될 수 있으며 장기 사용 중에 부품의 형상 및 치수 정확도를 안정화시킵니다.