인-다이 리벳 이동 접점 조립 마이크로스위치 제조 공정에 대한 자세한 설명

인-다이 리벳 이동 접점 어셈블리는 마이크로스위치의 핵심 금속 기능 장치로, 안정적인 전기 스위칭과 수백만 주기의 내구성 있는 작동을 가능하게 합니다. 전체 생산 체인은 스탬핑, 정밀 리벳팅, 자동 조립, 다차원 성능 테스트 등 대량 생산을 위한 네 가지 표준화된 프로세스에 의존합니다.{2}}

리벳 접점 단자 어셈블리는 구리와 같은 특수 전도성 및 탄성 금속을 사용하며 공정 전반에 걸쳐 치수 공차가 ±0.010.03mm로 제어되어 접점 풀림, 스프링 변형 및 과도한 접촉 저항과 같은 일괄 불량을 방지합니다.

스탬핑은 접점 지지대, 스프링 및 단자와 같은 금속 부품을 처리하는 데 주로 사용되는 은 접점 리벳 구리 어셈블리 제조의 첫 번째 단계입니다.

1. 재료 선택:스프링은 대부분 구리로 만들어지며 두께는 0.1~0.3mm입니다. 접촉 기판은 일반적으로 전도성과 내아크성을 향상시키기 위해 은 합금(AgNi, AgSnO2)을 사용합니다.

2. 장비 및 공정:고속-펀칭기는 저속 와이어 EDM 다이와 함께 사용되어 ±0.01mm의 치수 정확도를 달성합니다.

멀티{0}}스테이션 프로그레시브 다이는 블랭킹, 펀칭, 벤딩 및 성형 공정을 한 번에 완료할 수 있으며 분당 수백 개의 부품을 효율적으로 처리할 수 있습니다.

3. 품질 관리:스탬핑 후 실버 바이메탈 리벳 스탬핑 부품은 전체 검사를 거쳐 버, 변형 및 균열과 같은 결함을 제거하여 후속 조립의 일관성을 보장합니다.

리벳팅은 전기 접점 리벳 어셈블리를 형성하고 마이크로 스위치 내부의 여러 금속 부품(스프링, 접점, 액추에이터 등)을 연결하는 핵심 공정으로 스위치의 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

프로세스 원리:

• 축 압력은 구멍 내부의 리벳 로드를 뒤집어서 머리를 형성하는 데 사용되므로 두 개 이상의 부품이 견고하게 연결됩니다. 이 공정에는 용접이 필요하지 않고 열 변형이 방지되며 은색 전기 리벳 부품에 적합합니다.

장비 유형:

• 수동 리베팅: 소규모-배치 시험 생산에 적합하며 작업자 경험에 의존합니다.
• 스핀 리벳팅 기계: 높은 수준의 자동화, 제어 가능한 압력, 대량 생산에 널리 사용됩니다.
• 공압/유압 리벳팅 기계: 높은-강도, 높은-일관성 요구 사항에 적합합니다.

주요 관리 포인트:

• 전기 은 접점 리벳 구리 접점 어셈블리의 리벳팅 힘은 정밀한 제어가 필요합니다. 힘이 너무 많으면 스프링 변형이 발생하고, 힘이 부족하면 연결이 느슨해집니다.
• 리벳팅 후에는 이동 및 트리거 힘이 허용 오차(일반적으로 ±0.03mm) 내에 있는지 확인해야 합니다.
• 일부 고급{0}}제품은 사소한 조립 오류를 보완하고 일관성을 향상시키기 위해 '플로팅 리벳팅' 기술을 사용합니다.

1. 조립은 스탬프 부품, 전기 리벳 접점 하위 조립품 및 사출{1}}성형 하우징을 통합하여 완전한 스위치 구조를 형성하는 프로세스입니다.

2. 자동화 수준:스프링 설치, 접촉 위치 지정 및 하우징 프레싱을 처리하는 로봇 팔을 사용하여 완전 자동화된 조립 라인을 구축할 수 있습니다. 인간은 적재, 하역 및 무작위 검사에만 책임이 있습니다.

3. 주요 단계
구리 캐리어 리벳이 있는 은 접점 어셈블리를 하부 하우징에 배치합니다.
드라이브 로드와 스프링을 설치합니다.
상부 하우징을 누르고 초음파 용접을 사용하여 밀봉합니다.
터미널을 삽입하고 고정합니다.

정밀 스탬프 리벳 접점 어셈블리가 장착된 모든 마이크로스위치는 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 공장에서 출고되기 전에 다차원 테스트를 거쳐야 합니다.

전체 생산 공정은 금형부터 완제품까지 전체{0}}공정 제어를 달성하여 전기 접점 리벳 조립 불량률을 0.1% 미만으로 유지할 수 있습니다.

우리는 완전한 고속 스탬핑,{0}}정밀 리벳팅, 자동 조립, 전체{1}}환경 테스트 생산 라인을 보유하고 있습니다. 우리는 독립적으로 전체 프로세스를 완료할 수 있습니다.인-다이 리벳 이동 접점 어셈블리금형 개방, 샘플링 및 일괄 납품을 통해{0}}신에너지 및 산업 제어 장비의 대량 공급과 안정적인 공급 요구사항을 충족합니다. 과도한 치수공차, 내구성 테스트 불합격, 기존 연락업체의 납품지연 등의 문제로 어려움을 겪고 계신다면 도면, 매개변수, 구매수량 문의를 즉시 보내주세요.