광전지(PV) 발전 시스템에서 계전기는 DC 및 AC 회로를 제어, 절연 및 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. PV 전력 계전기용 평면 은색 접점은 기본적으로 PV 인버터, 에너지 저장 장치 및 고전압 DC 제어 시스템용으로 특별히 설계된 복합 전기 접점 시스템입니다.{1}} 이러한 접점은 일반적으로 은{3}} 기반 접점과 구리- 기반 도체로 구성되며 스테인리스 스틸 스탬프 스프링과 결합되어 전도성, 탄성 및 기계적 안정성의 시너지 디자인을 달성합니다. 새로운 에너지 시스템의 핵심 구성 요소인 PV 계전기용 전기 접점의 생산 공정에서는 정밀 제조를 강조할 뿐만 아니라 친환경 환경 보호와 지속 가능한 개발을 점점 더 우선시하고 있습니다.
재료 선택 및 구조적 특성
태양광 시스템은 대부분 직류(DC) 아키텍처를 사용하며 전압 레벨은 종종 600V~1,500V에 이릅니다. 또한 유도 부하 및 역전류의 위험이 있어 아크 침식에 취약합니다. 따라서 광전지 계전기용 전기 접점은 일반적으로 "은- 기반 복합 접점 + 스테인레스 스틸 스프링"의 조합을 채택합니다.
연락처 본체: 구리 또는 구리합금을 모재로 은도금(Ag/Cu 복합)한 제품입니다. 은층 두께는 일반적으로 20~50μm로 탁월한 전도성과 내아크성을 보장합니다.
스프링 조립: SUS301 또는 SUS304 스테인레스 스틸 스트립으로 제작되었으며, 정밀 스탬핑 처리되어 안정적인 접촉 압력과 내피로성을 제공합니다.
연결 방법: 접점을 스프링 끝단에 리벳팅이나 브레이징으로 고정하여 PV인버터 계전기용 바이메탈 리벳 구조를 형성하여 용접열영향부에 의한 재질의 약화를 방지-합니다.
이 설계는 모놀리식 은 접점의 높은 비용을 방지하고 고전압 DC에서 순수 구리 접점의 급격한 산화 문제를 극복하여 성능 및 경제성 측면에서 최적의 솔루션을 제공합니다.{0}}
녹색생산과정
1. 정밀 프로그레시브 다이 스탬핑
DC 회로 태양광 계전기용 플랫 바이메탈 리벳은 다중 스테이션 프로그레시브 다이 스탬핑 기술을 사용하여 제조됩니다. 스테인레스 스틸 스프링을 예로 들면 단일 서보 프레스에서 블랭킹, 펀칭, 벤딩, 성형 및 디버링이 10{6}}15개 스테이션을 통해 순차적으로 완료되어 ±0.01mm의 치수 정확도와 95%를 초과하는 재료 활용률을 달성합니다. 기존의 단일 스테이지 스탬핑과 비교하여-프로그레시브 다이는 장비 시작 및 종료, 수동 처리를 크게 줄여 장치 에너지 소비를 30% 이상 줄입니다.
2. 시안화물-유리 은 복합 스트립 준비
The silver coating is achieved through a hot-rolling diffusion bonding process, eliminating the need for electroplating and completely avoiding cyanide-containing wastewater discharge. Silver and copper interdiffusion atoms at high temperatures (700-850℃) in an inert atmosphere, forming a metallurgical bonding interface with a bonding strength >180MPa. 이 공정에서는 중금속 폐액이 발생하지 않고 소량의 냉각수만 생성되며 간단한 처리 후 재활용이 가능합니다.
3. 낮은-발열-입력 리벳팅 통합
Solar Relay용 산화 전기 접점은 전통적인 화염 브레이징 대신 냉간 리벳팅 또는 온간 리벳팅 공정을 활용합니다. 고정밀-서보 리벳팅 기계는 실온에서 200도까지의 온도 범위 내에서 제어 가능한 압력을 가하여 구리 기판이 소성 변형되도록 하고 접촉 루트를 캡슐화합니다. 이 공정에서는 연기나 플럭스 잔류물이 발생하지 않으며 VOC(휘발성 유기 화합물) 배출이 0에 가까워 ISO 14001 환경 관리 시스템 요구 사항을 충족합니다.
4. 폐쇄형-폐기물 재활용
스탬핑에서 생성된 스크랩 재료(구리, 스테인리스강, 복합 폐기물 포함)는 자동으로 재료별로 분류된 후 재활용을 위해 업스트림 제련소로 다시 보내집니다. 은 복합 폐기물은 전문적인 재활용 채널을 통해 정화된 후 99% 이상의 은 회수율을 달성하여 진정한 '요람{2}}에서-'자원 순환을 실현합니다.
녹색 제조의 미래 동향
업계에서는 추가 배출 감소 경로를 모색하고 있습니다.
디지털 트윈: 가상 디버깅을 통해 금형 설계를 최적화하여 시험 성형 폐기물을 줄입니다.
재생 에너지 전원 공급 장치: 부분적인 녹색 전기 자급자족을 달성하기 위해 생산 기지에 옥상 태양광 발전을 배치합니다.-
바이오- 기반 윤활제: 스탬핑 공정에서 미네랄 오일을 대체하여 재활용 폐기물의 순도를 향상시킵니다.
이러한 조치는 탄소 배출량을 줄일 뿐만 아니라 공급망의 ESG(환경, 사회 및 거버넌스) 성능을 향상시켜 녹색 부품에 대한 글로벌 태양광 발전 기업의 조달 요구 사항에 부합합니다.
결론
태양광 스위치용 전기 접점은 작지만 신뢰할 수 있는 녹색 에너지 시스템의 "신경 말단"입니다. 재료 선택 및 프로세스 설계부터 폐기물 관리에 이르기까지 제조 프로세스에는 지속 가능한 개발 원칙이 완전히 통합되어 있습니다. 정밀 스탬핑, 시안화물-프리 복합 기술 및 냉간-접속 기술을 통해gy, 태양열 팬용 전기 접점el 릴레이는 환경에 미치는 영향을 크게 줄이면서 고성능을 보장하고 새로운 에너지 산업의 고품질 발전을 위한 확실한 마이크로{0}수준의 지원을 제공합니다.-
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