판금 스탬핑은 수동 작업에서 반기계화, 기계화 및 자동화 작업으로 발전했으며, 이는 모두 각 단계에서 스탬핑 개발의 징후입니다. 이제 판금 스탬핑이 지능형 단계에 진입했습니다. 따라서 지능형 스탬핑은 판금 스탬핑 기술 개발에 있어서 피할 수 없는 추세라고 할 수 있습니다.
판금 성형에 대한 지능적인 연구는 1980년대 초 미국에서 시작되었습니다. 나중에 일본 플라스틱 가공 산업에서도 판금 지능을 연구하기 시작했습니다. 이 기술에 대한 처음 10년간의 연구에서는 굽힘 반동의 형성 제어에 모든 노력이 집중되었습니다. 1990년 이후에야 이 기술에 대한 연구가 원통형 부품의 딥 드로잉 변형으로 확대되었고, 이후 자동차 커버 부품 성형, 프로그레시브 다이 지능형 성형 등으로 확대되었습니다.스탬핑 구리 시트제어 이론, 정보 이론, 수학 논리, 최적화 이론, 컴퓨터 과학 및 판금 형성 이론과 유기적으로 결합 된 포괄적 인 기술입니다.
지능형 판금은 스탬핑 성형 공정의 자동화 및 유연한 가공 시스템과 같은 신기술의 한 단계 높은 단계입니다. 놀라운 점은 모니터링하기 쉬운 물리량을 사용하여 가공 대상물의 특성에 따라 재료의 성능 매개변수를 식별하고 최적의 공정 매개변수를 온라인으로 예측할 수 있으며 자동으로 Copper Pressed Stamped Parts를 완성할 수 있다는 것입니다. 최적의 공정 매개변수를 갖춘 판금. 판금 성형의 일반적인 지능형 제어의 네 가지 요소는 실시간 모니터링, 온라인 식별, 온라인 예측 및 실시간 제어 처리입니다.
어떤 의미에서, 지능적인 황동 판금 스탬핑은 스탬핑의 본질에 대한 사람들의 이해에 대한 혁명입니다. 그것은 과거의 스탬핑 원리에 대한 끝없는 탐구를 피하고 대신 인간의 두뇌를 시뮬레이션하여 스탬핑에서 일어나는 일을 다루게됩니다. 기본 원칙에서 시작되지는 않지만 프로세스의 최적의 제어를 달성하기 위해 사실과 데이터를 기초로 사용합니다. 지능형 제어는 물론 최적의 프로세스 매개 변수이므로 최적의 프로세스 매개 변수의 결정은 지능형 제어의 핵심입니다. 소위 최적 프로세스 매개 변수는 다양한 중요한 조건을 충족하기위한 전제로 채택 할 수있는 가장 합리적인 프로세스 매개 변수입니다. 최적의 프로세스 매개 변수의 온라인 예측을 달성하려면 형성 프로세스의 다양한 중요한 조건을 명확하게 이해하고 정량적이고 정확한 설명을 제공 할 수 있어야하며,이 기초만이 지능형 제어를 결정할 수 있습니다. .
정량적 설명의 정확성은 지능형 시스템의 인식 정확성과 예측 정확성을 결정합니다. 이는 시스템의 인식 정확도, 예측 정확도, 제어 정확도가 모두 정량적 설명 정확도의 향상에 달려 있으므로 지속적으로 수정 및 개선되어야 함을 보여줍니다. 탐지 정확도, 인식 정확도, 예측 정확도, 모니터링 정확도 시스템 자체도 지속적으로 개선되어야 합니다. 이러한 방식으로 지능형 스탬핑이 예상 수준에 도달할 수 있습니다.
저희에게 연락하십시오
