소개
브레이징 전기 접점은 서로 다른 접점 금속 사이에 강력한 결합을 생성합니다. 이러한 접점은 우수한 전기 전도성과 아크 저항성을 가져야 합니다. 예를 들어, 릴레이 시스템에서 전기 접촉 용접은 안정적인 신호 전송을 보장합니다. 전기 접점 키트는 높은 - 전류 및 높은 - 전압 환경을 견딜 수 있는 구성 요소를 조립하기 위해 정밀한 브레이징 프로세스에 의존하는 경우가 많습니다.
주요 프로세스
그것을 위한 재료 선택
접점 금속 용접을 위한 금속 선택은 매우 중요합니다. 구리, 은 및 그 합금은 전기 전도성이 좋기 때문에 일반적으로 사용됩니다. 브레이징 시 이러한 금속과 브레이징 용가재의 호환성이 고려됩니다. 예를 들어, 은 - 기반 필러 금속은 구리 접점과 강력한 접합을 형성하여 전반적인 전기적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있으므로 전기 접점 용접에 자주 사용됩니다.
프로세스
이러한 접점의 경우 접합 영역을 납땜 용가재의 녹는점보다 높지만 베이스 접점 금속의 녹는점보다 낮은 온도로 가열하는 과정이 포함됩니다. 이를 통해 필러 금속이 흐르고 접촉 표면을 적시게 되어 야금학적 결합이 생성됩니다. 온도, 분위기(산화 방지), 시간의 적절한 제어가 필수적입니다. 브레이징 전기 접점 - 관련 브레이징에서 이러한 정밀도는 접점의 접촉 저항이 낮고 신뢰성이 높다는 것을 보장합니다.
장점
향상된 전기 전도성
을 통해브레이징 전기 접점, 형성된 조인트는 우수한 전기 전도성을 갖습니다. 접촉 금속 사이의 야금학적 결합은 접합부의 저항을 최소화합니다. 이는 자동차 계전기와 같은 고정밀 - 전기 장비에 사용되는 전기 접점 키트에 매우 중요합니다. 이러한 응용 분야에서는 적절한 브레이징을 통해 제공되는 안정적인 전기 전도도가 정확한 신호 전송과 효율적인 전력 분배에 도움이 됩니다.
향상된 기계적 강도
접점 금속 브레이징을 통한 용접은 전기 접점에 높은 기계적 강도를 부여합니다. 브레이징 조인트는 접촉기와 같은 전기 장치가 작동하는 동안 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 예를 들어 자주 열리고 닫히는 접촉기에서는 기계적 충격으로 인해 변형되거나 고장날 가능성이 적어 장치의 수명이 길어집니다.
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