브레이징 실버 접점
브레이징은 스위치, 계전기, 차단기 등 각종 전기기기에 널리 사용되는 중요한 금속접속기술이다.브레이징 실버 접점뛰어난 전도성과 내식성으로 인해 이러한 응용 분야에서 중요한 위치를 차지합니다. 이 기사에서는 은 접점 브레이징에 대한 일반적인 방법, 재료 선택 및 산업 개발 동향에 대해 설명합니다.
은 접점을 리벳팅하는 일반적인 방법
은 접점 브레이징에는 주로 다음 방법이 사용됩니다.
1. 저항 브레이징:은 접점과 접점 브리지 사이의 접촉 저항을 활용하여 두 접점을 큰 전류로 가열하여 납땜합니다. 용접 중에 플럭스를 첨가해야 합니다.
2. 화염 브레이징:화염 가열을 사용하여 은 접점과 전도성 재료를 브레이징 온도까지 가열하여 둘을 결합합니다.
3. 고주파 유도 브레이징:고주파 유도 가열 장치를 사용하여 은접점을 빠르고 균일하게 가열하여 효율적인 용접을 실현합니다.
은 접점의 재료 선택
재료 선택버튼 접점 삼금속 오버레이매우 중요하며 일반적으로 고순도, 불순물이 없는 은을 원료로 사용합니다. 브레이징 공정 중 은 표면에 생성된 산화은은 불안정하여 브레이징이 용이합니다. 연납땜은 염화아연 수용액이나 로진과 함께 주석-납 땜납을 브레이징제로 사용할 수 있습니다. 경질 브레이징에서는 붕사, 붕산 또는 이들의 혼합물과 함께 은납을 브레이징제로 사용하는 경우가 많습니다.
산업 발전 동향
기술의 발전에 따라 브레이징 소재 산업은 은 함량을 줄이는 방향으로 나아가고 있습니다. 저온 요소를 추가하고 공식을 합리적으로 설계함으로써 브레이징 재료의 성능을 그대로 유지하면서 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 저은(Low Silver)은 향후 연구 핫스팟으로 해외에서도 이와 관련해 많은 연구가 진행되고 있다.
결론
납땜 은 접점은 전기 장비에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 용접 공정과 재료 공식을 지속적으로 최적화함으로써 용접 품질과 생산 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 앞으로는 저은 기술의 발전에 따라 은접점의 브레이징 비용이 더욱 인하되어 보다 폭넓은 분야에서의 적용이 촉진될 것으로 예상됩니다.


