과정 원칙
의 핵심삐걱 거리는 너트knurling 공정에 있으며,이 과정은 knurling 도구를 통해 너트 표면에 특정 패턴을 압출하는 것입니다. Knurling 도구는 일반적으로 롤러와 롤러로 구성됩니다. 롤러 표면에는 사전 설정 패턴이 새겨 져 있습니다. 처리하는 동안, 롤러는 너트 표면과 밀접하게 접촉하고 압력을 가해 감압을 가하여 회전하여 너트 표면에 플라스틱 변형을 유발하여 곤경 패턴을 형성한다. 일반적인 knurling 패턴에는 직선 및 메쉬 패턴이 포함됩니다. 스트레이트 크 누링은 특정 방향으로 힘 적용을 용이하게하면서 마찰을 증가시킨다. 메쉬 크 누링은 모든 방향으로 더 나은 슬립 효과를 제공 할 수 있으며 손 느낌과 작동 안정성에 대한 요구 사항이 높은 장면에 적합합니다.
제조 표준
생산에서엄지 손가락 너트엄격한 산업 표준이 따릅니다. 예를 들어, 스레드 정확도는 ISO, GB 및 기타 표준 시스템을 준수해야합니다. GB 표준에서, 너트 및 볼트의 정확도와 상호 교환 성을 보장하기 위해 스레드의 공차 대역 및 피치 정확도가 지정됩니다. 외관 품질 측면에서, Knurling 패턴의 깊이 및 폭 균일성에 대한 해당 사양이 있습니다. 너무 깊거나 너무 얕은 패턴은 너트의 성능과 모양에 영향을 미칩니다. 동시에, 탄소강, 스테인리스 스틸 등과 같은 너트 재료의 화학적 조성 및 기계적 특성은 다른 환경에서 제품의 신뢰성을 보장하기 위해 해당 표준을 충족해야합니다.

품질 검사의 핵심 사항
품질 검사는 Knurled Nuts 생산의 핵심 링크입니다. 스레드 검사는 스레드 게이지를 사용하여 스레드가 통형 게이지와 정지 게이지를 통해 자격이 있는지 여부를 결정합니다. 통행 게이지는 너트에 부드럽게 나사로 고정 될 수 있으며 스톱 게이지를 조이거나 작은 부분 만 조일 수 없으므로 스레드 정확도가 표준을 충족 함을 나타냅니다. Knurling의 품질을 위해, 현미경은 텍스처의 무결성과 균일 성을 관찰하는 데 사용될 것이며 거칠기 미터는 표면 거칠기를 감지하여 Knurling이 공정 요구 사항을 충족하도록합니다. 또한 너트는 기계적 특성이 사용 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하기 위해 경도 테스트, 토크 테스트 등이 적용됩니다.

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