브레이징이란 피삭재보다 녹는점이 낮은 용가재를 사용하는 용접법이다. 용가재와 공작물은 용가재가 녹을 때까지 함께 가열되고, 액체 용가재는 고체 공작물 사이의 틈을 채워 야금학적 결합을 달성합니다. 용접 버튼 접점은 금속 접점 분야에서 이 공정을 적용하는 일반적인 방법입니다. 작업 전 모재 접촉면의 산화막과 오일을 제거하여 용가재의 젖음성 및 모세관 유동성을 향상시켜야 합니다.
브레이징의 핵심 분류
충전재 금속 융점 기준:
연질 브레이징: 충전재 융점 < 450도, 접합 강도 < 100MPa. 대표적인 것이 주석{3}}납합금 납땜이다. 플럭스를 사용해야 하며 주로 전자 및 식품 산업에서 전도성 및 밀폐 부품을 용접하는 데 사용됩니다. 용접 접점은 일반적으로 이 프로세스를 사용하지 않습니다.
Hard brazing: The solder melting point is >450℃, and the joint strength is >200MPa. 고온에서 작동할 수 있습니다. 땜납은 주로 알루미늄, 은, 구리, 망간 및 니켈- 기반이며 다양한 기본 재료에 적합합니다(예: 구리-철 부품용 은/구리- 기반 땜납, 고온 합금용 니켈- 기반 땜납)-. 납땜 후 플럭스 잔여물을 청소해야 합니다. 버튼 은접점의 핵심 처리 기술은 은- 기반 하드 브레이징입니다.
열원 기준:
철 납땜: 간단한 장비로 연납땜, 주로 마이크로- 및 소형-부품 납땜에 적합하지만 납땜 전기 접점의 강도 및 고온 저항 요구 사항을 충족할 수 없습니다.-
화염 브레이징: 유연성이 뛰어나고 납땜 옵션이 다양하며 다양한 소형 부품 납땜 응용 분야에 적합하고 소형 용접 전기 접점의 시험 생산에 사용할 수 있습니다.-
유도 브레이징: 빠른 가열, 고품질, 선택적 가열로 소형 부품의 일괄 납땜에 적합하며 전기 접촉 저항 브레이징의 대규모 생산을 위한 -주요 가열 방법 중 하나입니다.
보호 가스 용광로에서의 브레이징: 균일한 가열, 변형 최소화, 플럭스 필요 없음, 다양한 크기 및 다중 브레이징 이음매의 부품 배치 생산에 적합하며 용접 부품의 용접 정밀도 및 표면 품질을 효과적으로 보장합니다.
진공 브레이징: 정확한 온도와 균일한 가열, 플럭스가 필요하지 않으며, 중요한 공작물에 사용되는 고온 합금과 같은 용접이 어려운-재료-용접에 적합합니다.- 고급 AMB 능동 브레이징도 이 범주에 속하며 고급 애플리케이션의 저항 용접 접점 처리에 적합합니다.-
저항 브레이징: 생산 효율이 높고 비용이 저렴하며 일상적인 소규모 부품 배치 생산에 적합합니다.{0}}표준화된 Contact Tipselay Moving Springs 생산에 널리 사용됩니다.
브레이징의 핵심 공정 특성
낮은 가열 온도로 모재가 녹지 않고 용가재만 용착하여 모재의 특성 손상을 줄이고 용접접점 모재의 전기 전도성 및 내마모성 보존을 극대화합니다.
공작물 표면을 손상시키지 않고 원래의 외관과 기본 특성을 유지하므로 버튼 실버 접점이 정밀 전자 부품의 외관 및 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
폭넓은 적용 가능성을 갖춘 납땜 전기 접점은 다양한 산업의 요구 사항에 맞게 이종 금속, 금속 및 비금속을 연결할 수 있습니다.- 이러한 특성은 은과 구리/철- 기반 모재 사이의 안정적인 결합을 가능하게 합니다.
조인트는 신뢰할 수 있는 강도와 우수한 내구성을 제공하여 일상적인 산업 사용 요구 사항을 충족하고 장기간 스위칭 조건에서 용접 전기 접점의 구조적 안정성을 보장합니다.-
모재와 브레이징 용가재의 조성 일치에 대한 요구 사항이 없으므로 재료 선택의 유연성이 높습니다. 전기적 접촉 저항 브레이징을 위한 브레이징 필러 금속과 모재 조합은 작동 조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
재료 선택의 핵심 원칙
공작물의 작동 온도를 일치시키는 것을 우선시하고 유동성을 향상시키기 위해 고상/액상 선이 가까운 브레이징 용가재를 선택하는 것이 용접 부품용 브레이징 용가재를 선택하는 기본 원칙입니다.
브레이징 용가재와 모재 간의 합금화 정도를 고려하는 것도 중요합니다. 합금화는 접합부의 기계적 특성을 향상시켜 저항 용접 접점의 용접 접합부의 강도와 내피로성을 효과적으로 향상시킵니다.
납땜 유형(와이어, 분말, 납땜 페이스트, 호일 등)은 가열 중에 변위가 발생하지 않도록 접합 설계와 호환되어야 합니다. Contact Tipselay 이동 스프링의 구조적 특성에 따라 적절한 납땜 유형을 선택해야 합니다.
솔더는 유동성, 젖음성, 휘발성이 낮고 모재와의 접착력이 우수해야 합니다. 이러한 유형의 납땜을 사용하면 용접 접점에 조밀하고 결함이 없는{1}} 납땜 층을 형성할 수 있습니다.
우리의 제품
우리는 금속 부품 제조 분야에 대한 깊은 전문 지식을 보유하고 있습니다. 성숙한 은- 기반 경질 브레이징 핵심 기술과 맞춤형 유도 브레이징 및 진공 브레이징 처리 솔루션을 결합하여 신뢰성이 높은 제품을 만듭니다.용접 버튼 접점. 당사의 제품은 우수한 전기 및 열 전도성, 구조적 안정성, 높은-온도 및 내마모성을 갖추고 있어 계전기, 접촉기, 회로 차단기, 신에너지 차량과 같은 고급 애플리케이션에 완벽하게 적합합니다.- 고객의 요구에 따라 모재와 브레이징 용가재의 정확한 매칭을 달성하여 장기간의 전환 작업 중에 안정적인 성능을 보장합니다-.
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