은 접점 브레이징 어셈블리: 금속 접합을 위한 핵심 기술

산업 기술이 발전함에 따라 전기 장비의 안전성과 신뢰성이 점점 중요해지면서 접점 부품, 열 부품, 자기 부품 및 전도성 커넥터의 영구 연결에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 저전압 전기 장비 제조 산업의 핵심 프로세스로서 은 접점 브레이징 어셈블리의 브레이징은 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

브레이징은 필러 금속을 사용하여 두 개 이상의 재료를 함께 결합하는 다목적 접합 공정입니다. 브레이징은 모재를 녹이지 않고 강력한 누출 방지 접합부를 만들기 때문에{1}}다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 베릴륨 구리 스프링 공정에는 적절한 필러 금속 선택, 가열 기술 및 브레이징 페이스트를 포함하여 몇 가지 주요 구성 요소 및 방법이 포함됩니다. 이러한 요소를 이해하는 것은 고품질-브레이징 접합을 달성하는 데 중요합니다.

브레이징과 소프트 브레이징은 브레이징의 두 가지 주요 유형입니다. 브레이징은 탄소강, 주철, 구리 등의 소재와 그 합금에 적합한 반면, 연질 브레이징은 전자, 전기기계, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다.

화염 브레이징:탄소강, 주철, 구리 및 베릴륨동합금의 브레이징에 적합하며 가장 일반적인 불꽃은 옥시아세틸렌 불꽃입니다.

유도 브레이징:빠른 가열, 고효율, 국부 가열, 자동화 용이.

저항 브레이징:직접가열방식과 간접가열방식이 있으며, 열물성과 두께가 크게 다른 베릴륨동판스프링에 적합합니다.

베릴륨 구리 합금은 일반적으로 브레이징에 사용됩니다. 은- 기반 필러 금속은 높은 강도, 전도성 및 내식성을 제공하지만 가격이 더 비싸고 요구 사항이 더 높은 용접에 주로 사용됩니다. 주석{3}}납 필러 금속은 연납땜에 일반적으로 사용되며 우수한 습윤성과 전도성을 제공합니다. 전자제품, 전기기계, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다.

플럭스 용융 및 갭 필링:사전 도포된 플럭스는-가열되어 용융되어 모재 사이로 흘러 들어가 모재 표면의 산화층과 물리적, 화학적으로 반응하여 산화막을 제거하고 표면을 세척하여 베릴륨동 스프링의 브레이징 용가재 충진을 위한 조건을 만듭니다.

플럭스 용융 및 갭 필링:가열 온도가 계속 상승함에 따라 솔더가 녹기 시작하고 젖어 모재 사이의 틈으로 퍼지면서 동시에 플럭스 잔류물이 제거됩니다.

솔더와 모재 금속 간의 상호 작용:용융된 땜납의 작용으로 모재의 작은 부분이 땜납에 용해됩니다. 동시에, 솔더는 모재 금속으로 확산되고 고체-액체 경계면에서 복잡한 화학 반응이 발생합니다. 솔더가 틈새를 채우면 일정 시간 동안 이 온도에서 유지된 후 냉각 및 응고되어 베릴륨 구리 플랫 스프링을 형성합니다.

많은 브레이징 응용 분야 중에서 당사의 은 접점 브레이징 어셈블리가 뛰어난 예입니다. 이 어셈블리는 고급 브레이징 기술을 활용하여 안정적이고 안정적인 연결을 보장합니다. 이 제품은 고급 모터, 정밀 기기, 고성능 자동차 전자 시스템 등-고정밀, 까다로운 전기 장비에 널리 사용됩니다. 고품질의-은-기반 브레이징 필러 금속을 활용함으로써 당사의 접점 어셈블리는 뛰어난 전도성과 내식성을 제공할 뿐만 아니라 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 유지합니다. 고온, 고압 또는 고습 환경에서 작동하든 당사 제품은 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결을 제공하여 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.- 우리 제품을 선택한다는 것은 우수한 품질과 신뢰할 수 있는 성능을 선택한다는 것을 의미합니다.