이종 재료를 정밀도와 신뢰성으로 연결: 은 납땜 기술의 핵심 장점과 응용 탐색

브레이징(Brazing)이란 모재보다 녹는점이 낮은 금속이나 합금을 용가재로 사용하여 모재를 녹이지 않고 공작물을 접합하는 용접법이다. 브레이징 접점 어셈블리가 전형적인 예입니다. 핵심 원리는 다음과 같습니다: 가열을 통해 용가재를 녹입니다. 모재의 표면을 적시고 모세관 작용에 따라 연결 틈을 채우는 액체 용가재; 이어서, 모재와 용해 및 확산과 같은 물리화학적 반응을 거쳐 야금학적 결합을 형성하고; 그리고 마지막으로 냉각되고 굳어져 견고한 접합부를 형성합니다.

용가재의 융점에 따라 브레이징은 주로 연질 브레이징과 경질 브레이징의 두 가지 범주로 나뉩니다. 연납땜은 녹는점이 450도 이하인 용가재를 사용하기 때문에 접합강도가 떨어진다. 전자 및 전기 회로, 보석, 식품 용기에 일반적으로 사용됩니다. 일반적인 공정에는 납땜 인두 납땜 및 웨이브 납땜이 포함됩니다. 반면, 경납땜은 융점이 450도 이상인 용가재를 사용하므로 접합 강도가 높고 모재에 가까운 특성을 갖습니다. 항공우주, 자동차, 냉동 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적인 공정에는 화염 브레이징, 용광로 브레이징, 유도 브레이징이 포함됩니다.

저전압 전기 접점의 브레이징 공정에서는 접합 품질을 보장하기 위해 몇 가지 주요 단계를 엄격하게 제어해야 합니다. 첫째, 조인트 설계 및 제작에서는 충분한 연결 영역과 정확한 모세관 간격(일반적으로 0.05mm~0.20mm)을 보장하고 결합 표면이 깨끗하고 평평한지 확인하기 위해 랩 조인트, 페룰 등을 적절하게 선택해야 합니다. 둘째, 표면 청소가 중요합니다. 오일, 산화물, 기타 오염물질을 철저히 제거해야 합니다. 일반적인 방법에는 용매 세척, 산 세척 또는 기계적 처리가 포함됩니다. 다음으로, 스폿 용접 어셈블리를 고정하여 균일한 간격을 유지합니다. 동시에, 산화물을 제거하고 금속 표면을 보호하며 납땜 용가재의 습윤성을 향상시키기 위해 적합한 플럭스가 적용됩니다. 그런 다음 브레이징 용가재를 와이어 또는 시트 형태로 접합부에 미리 배치하고 화염, 유도 또는 노 가열 등의 방법을 사용하여 액상선 위 30~50도까지 균일하게 가열하여 용가재를 완전히 녹이고 흐르며 간격을 채웁니다. 마지막으로 접합부는 정적 또는 보호 대기 하에서 냉각 및 응고되어야 하며, 플럭스 잔류물을 제거하기 위해 용접 후 세척이 필요합니다. 품질 검사는 육안 검사와 필요한 경우 비파괴 검사를 통해 수행됩니다.-

브레이징 기술은 변형된 프로젝션 용접을 포함하여 상당한 이점을 가지고 있습니다. 이는 낮은 온도에서 고-융점-금속 또는 이종 재료를 결합할 수 있어 공작물의 열 변형과 열 영향을 받는 영역을-줄입니다. 여러 조인트를 동시에 용접할 수 있어 매끄럽고 정밀하며 잘 밀봉된- 조인트가 가능하며 생산이 쉽게 자동화됩니다. 브레이징 조인트는 높고 안정적인 강도를 가지고 있습니다.

그러나 이 프로세스에는 특정 제한 사항도 있습니다. 조인트 조립 간격과 표면 청결도에 있어서 매우 높은 정밀도가 요구됩니다. 일부 브레이징 합금 및 플럭스는 비용이 많이 듭니다(예: 구리 바에 대한 브레이징 은 접점에 사용되는 은 브레이징 합금). 접합 강도는 일반적으로 융합 용접보다 낮으며 일부 브레이징 합금은 모재에 침식 위험이 있을 수 있습니다. 일부 공정(예: 진공로 브레이징)에는 상당한 장비 투자가 필요합니다.

그럼에도 불구하고 브레이징은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 엔진 블레이드 및 열 교환기와 같은 핵심 구성 요소를 위한 항공우주 분야; 라디에이터, 에어컨 파이프 및 제동 시스템 부품 제조를 위한 자동차 산업; 회로 기판 구성 요소와 라디에이터를 연결하기 위한 전자 및 전기 분야에서 저항 브레이징 전기 접점이 일반적인 관행입니다. 이는 냉동, 전력, 계측, 배관 엔지니어링, 가전제품 분야에서 없어서는 안 될 공정입니다. 또한 보석의 정밀 가공에도 사용됩니다. 요컨대 브레이징은 효율성이 높고 정밀한 접합기술로서 이종재료의 접합과 정밀가공에 있어 대체불가한 역할을 담당하고 있습니다.

고성능 전기 연결 분야의 브레이징 기술의 대표적인 응용 분야로는-납땜 접점 어셈블리이 프로세스의 핵심 이점을 구현합니다. 우리는 정밀하게 제어되는 경납땜 공정을 사용하여 은-계 또는 구리-계 재료와 같은 고성능 접점 재료를 구리 및 강철과 같은 도체 베이스에 단단히 접착합니다. 이 공정은 미세한 간격 내에서 조밀한 야금학적 연결을 보장하여 탁월한 전도성과 기계적 강도뿐만 아니라 아크 침식, 고온 및 반복 충격에 대한 저항성을 달성합니다. 이는 볼트 압착과 같은 전통적인 방법에서 발생할 수 있는 풀림 및 노후화 문제를 근본적으로 방지합니다. 당사의 납땜 접점 어셈블리는 회로 차단기, 접촉기 및 계전기와 같은 중요한 전기 장비에 널리 사용되며 전력 전송의 신뢰성, 안전성 및 긴 수명을 위한 중요한 기반을 제공합니다.