전자 및 전기 부품 제조 분야에서 리벳팅은 접점과 전류가 흐르는 부품 사이의 안정적인 연결을 달성하기 위한 핵심 프로세스입니다.{0}} 기존의 수동 리벳팅 방법에는 낮은 효율성, 낮은 품질 일관성, 높은 인건비 등 본질적인 한계가 있습니다. 반자동 리벳팅 장비와 금형 내 리벳팅 기술의 도입으로 스탬핑과 접촉 조립이 긴밀하게 통합되어 자동 공급, 정밀 포지셔닝 및 프레스 리벳팅의 효율적인 조정이 이루어지며 생산 주기 시간과 품질 안정성이 크게 향상됩니다.
인다이 리벳팅의 기술 원리-
인{0}}다이 리벳팅은 멀티스테이션 프로그레시브 다이 내에 접점 리벳팅 기능을 통합하는 복합 제조 기술입니다.- 기존 공정에서 스탬핑과 접점 리베팅은 두 가지 별도 단계입니다. 먼저 스탬핑 기계에서 단자를 스탬핑한 다음 반-완제품을 수동 또는 반{4}}리벳팅을 위해 리벳팅 스테이션으로 옮깁니다. 인-다이 리벳팅은 프로그레시브 다이 끝에 리벳팅 스테이션을 통합합니다. 재료는 다이 내에서 순차적으로 스탬핑, 성형 및 접점 리벳팅을 거쳐 최종적으로 스위치 소켓 어셈블리용 전기 은 바이메탈 접점을 출력합니다.
인다이 리벳팅의 핵심 기술은 다음과 같습니다. 은 접점을 특정 방향으로 다이에 공급하는 자동 진동 피더 시스템; 스탬핑된 부품의 구멍과 접점 사이의 정렬을 보장하는 정밀한 위치 지정 메커니즘; 그리고 재료의 스테핑 간격 동안 리벳팅 작업을 완료하는 다이 내의 리벳팅 펀치가 있습니다. 전체 프로세스가 완전히 자동화되어 생산 주기 시간이 단 몇 초로 단축되고 프로세스 간 전송 및 2차 위치 오류가-제거됩니다.
-다이 리벳팅을 달성하려면 다이 가공에서 매우 높은 정밀도가 필요합니다. 프로그레시브 다이는 일반적으로 수십 개의 스테이션으로 구성되며 각 스테이션 사이의 스텝 거리의 누적 오류는 마이크로미터 수준 내에서 제어되어야 합니다. 그렇지 않으면 접점과 구멍을 정확하게 정렬할 수 없습니다. 리벳팅 스테이션에서 펀치와 다이 사이의 간격은 접촉 직경과 모재 두께를 기준으로 정밀하게 설계되어야 합니다. 간격이 너무 작으면 접점이 쉽게 깨질 수 있고, 간격이 너무 느슨하면 리벳팅 강도가 부족해집니다. 진동 피더의 공급 순서는 프레스 슬라이드의 이동과 정확하게 동기화되어 재료가 이동을 멈추는 간격 동안 접촉 배치 및 리벳팅이 완료되도록 해야 합니다.
제품 설명
기존의 수동 또는 반자동 리벳팅과 비교하여-금형 리벳팅은-많은 엔지니어링 이점을 제공합니다. 생산 효율성 대폭 향상: 리벳팅 프로세스는 스탬핑과 동시에 완료되어{3}}프로세스 간 전송 및 수동 작업 시간을 없애고 생산 주기 시간을 몇 배에서 수십 배까지 늘립니다. 탁월한 품질 안정성: 자동화된 포지셔닝 및 프레싱은 인적 요인의 영향을 제거하여 리벳팅 강도와 접촉점 일관성을 크게 향상시킵니다. 높은 재료 활용도: 프로그레시브 다이는 지속적인 생산을 가능하게 하여 단일-작업 다이보다 더 나은 재료 활용도를 제공합니다. 대량생산에 적합하며, 특히 자동차용 릴레이, 마이크로스위치, 커넥터 등 연간 생산량이 100만개를 초과하는 제품에 적합합니다.
전기 접점 조립품 황동 스탬핑 부품 제조 시, -금형 리벳팅 공정을 통해 은 접점을 황동 단자에 단단히 접착합니다. 리벳팅 인터페이스에는 열-영향 영역이 없어 고온으로 인한 은 산화 또는 기판 연화를 방지합니다. 기계식 잠금 구조는 전단 및 당김 하중을 견딜 수 있으며 장기간 사용해도 느슨해지지 않습니다.- 스탬핑 리벳팅 전기 황동 프레스 부품은 -금형 내 리벳팅을 통해 일관된 접촉 위치를 보장하여 후속 자동화 조립의 기반을 마련합니다.
일반적인 제품 및 산업 응용 분야
-금형 리벳팅 및 반자동 리벳팅 공정을 사용하여 제조된 완제품은 일반적으로 부품, 접점 어셈블리, 은 접점 어셈블리 또는 스탬프 부품이라고 합니다. 전기 황동 스위치 소켓 부품은 리벳을 사용하여 은 접점을 황동 기판에 단단히 결합하여 전도성을 보장하는 동시에 복잡한 모양의 정밀 성형 요구 사항을 충족합니다. 스위치 터미널 액세서리 황동 스탬핑 전기 은 접점은 계전기, 접촉기 및 커넥터에 널리 사용됩니다. 금형 내 리벳팅은 일관된 접촉 위치를 보장하여 후속 자동화 조립을 위한 조건을 만듭니다.
자동차 릴레이 분야에서 스위치 소켓용 릴레이 핀 황동 단자와 전기 황동 프레스 부품은 -금형 리벳팅 공정을 활용하여 스프링과 접점의 통합 제조를 달성합니다. 스위치 소켓 액세서리 조립 부품은 반자동 또는-금형 리벳팅 기술을 통해 다양한 전기 제품에 대한 효율적이고 안정적인 연결 솔루션을 제공합니다.
반자동 리벳팅 장비와-금형 리벳팅 기술은 전기 접점 어셈블리 제조의 미래 방향을 나타냅니다. 수동에서 반자동까지, 단일{4}}공정에서 금형 통합까지, 리벳팅 공정의 지속적인 혁신을 통해 생산 효율성과 품질 안정성이 크게 향상되었습니다. 적절한 선택과 프로세스 최적화를 통해 기업은 다양한 생산 규모와 전기 접점 어셈블리의 구조적 요구 사항을 충족하면서 비용과 품질 간의 최적의 균형을 달성할 수 있습니다. 신에너지, 스마트그리드, 전기차 산업의 급속한 발전에 따라 계전기, 접촉기, 커넥터 등의 제품에 첨단 리벳팅 기술의 적용이 지속적으로 확대될 것입니다.
문의하기
리벳팅 공정 및 맞춤형 제조에 대한 보다 전문적인 정보를 원하시면스위치 터미널 액세서리 황동 스탬핑, 자세한 상담 및 지원은 당사 기술팀에 문의하시기 바랍니다.
