저항용접 : 접촉용접이다.
저항용접은 접촉용접이라고도 합니다. 저항용접에는 점용접, 프로젝션용접, 심용접, 맞대기용접 등이 있다. 저항용접은 생산성이 높고 기계화, 자동화 구현이 용이합니다. 그러나 필요한 용접기는 복잡하고 많은 전력을 소모하며 주로 대량생산에 사용됩니다.
저항 용접은 용접물에 흐르는 전류와 접촉에 의해 발생하는 저항열을 이용하여 용접물을 국부적으로 가열하여 소성 또는 용융 상태로 만든 후 압력을 가하여 용접 접합을 형성하는 용접 방법입니다.
저항용접은 3가지 형태로 나누어진다.
저항 용접은 스폿 용접, 심 용접, 맞대기 용접의 세 가지 형태로 나뉩니다.
1. 스폿 용접
스폿 용접은 원통형 전극을 사용하여 가압 및 통전하여 겹쳐진 작업물의 접촉면 사이에 용접 스폿을 형성하는 용접 방법입니다.
2. 맞대기 용접
맞대기 용접은 저항열을 사용하여 두 개의 공작물을 전체 접촉면에 걸쳐 용접하는 방법입니다. 용접 작업 방법에 따라 저항 맞대기 용접과 플래시 맞대기 용접으로 나눌 수 있습니다.
3. 심용접
심 용접 공정은 원통형 전극 대신 회전 디스크 전극을 사용한다는 점을 제외하면 스폿 용접과 유사합니다. 용접 중에 디스크 모양의 전극은 용접물을 누르고 회전하며(또한 용접물이 앞으로 이동하도록 구동) 간헐적 전원 공급 장치와 협력하여 연속적으로 겹치는 솔더 조인트를 형성합니다. 그래서 심용접이라고 합니다. 심 용접은 스폿 용접의 변형입니다.
요약
저항 브레이징은 특히 전체 가열을 허용하지 않는 일부 용접부의 브레이징에 널리 사용됩니다. 예를 들어 모터 권선용 순수 알루미늄 도체 와이어 게이지 및 제품 구조 특성의 경우 순수 알루미늄 도체의 브레이징 랩 조인트를 설계하고 육안 검사, 거시적 금속 조직학, 비커스 경도, 표면 브레이징 속도, 인장 특성, DC 저항 및 전원 공급 시 온도 상승을 테스트했습니다.
즉, 저항 브레이징은 저항 열 가열과 결합된 브레이징 기술로, 브레이징 엔지니어와 애호가가 전자 산업에서 널리 사용합니다.